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专利号: 2018108586230
申请人: 安徽工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料;从固体物料或流体中分离固体物料的磁或静电分离;高压电场分离〔5〕
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种烧结烟气脱硫灰预处理方法,其特征在于:进风管(100)的喷吹气流将脱硫灰喷吹至铁粉回收腔体(200)内,电磁铁产生磁力将脱硫灰中的铁粉吸附于棉质套筒(203)的表面,同时反吹气罐(410)的反吹气流通过电磁铁铁芯(205)表面的通气孔(204)向外溢出。

2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气脱硫灰预处理方法,其特征在于:具体步骤如下:

步骤1:开启电磁铁,同时打开反吹气罐(410)的气阀,反吹气罐(410)内的反吹气流经管道进入电磁铁铁芯(205)的筒心内,而后反吹气流由铁芯(205)表面的通气孔(204)向电磁铁外部溢出;

步骤2:开启鼓风风机(150),鼓风风机(150)产生的喷吹气流经进风管(100)自下而上的喷入铁粉回收腔体(200)内;步骤3:通过脱硫灰槽(101)将脱硫灰输送至进风管(100)内;

步骤4:进风管(100)的喷吹气流将脱硫灰喷吹至铁粉回收腔体(200)内,脱硫灰中的铁粉被吸附于棉质套筒(203)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种烧结烟气脱硫灰预处理方法,其特征在于:步骤1中反吹气罐(410)内的反吹气流经过气流主管(420)分别进入第一气流支管(421)和第二气流支管(422),并同时控制第一反吹阀(423)和第二反吹阀(424)的流量。

4.根据权利要求2所述的一种烧结烟气脱硫灰预处理方法,其特征在于:步骤3的具体步骤为:将脱硫灰加入到脱硫灰槽(101),开启增压气罐(103)的气阀,增压气罐(103)对脱硫灰槽(101)进行加压,而后打开物料阀(104),脱硫灰槽(101)内脱硫灰经输送管(102)输送至进风管(100)内。

5.根据权利要求2所述的一种烧结烟气脱硫灰预处理方法,其特征在于:步骤4的具体步骤为:进风管(100)的喷吹气流将脱硫灰喷吹至铁粉回收腔体(200)内,在喷吹气流的作用下脱硫灰被喷吹至电磁铁的周围,脱硫灰内的铁粉被电磁铁吸附于棉质套筒(203)的表面,与此同时反吹气流通过电磁铁铁芯(205)表面的通气孔(204)向外溢出,避免脱硫灰渗入棉质套筒(203)中。

6.根据权利要求5所述的一种烧结烟气脱硫灰预处理方法,其特征在于:步骤4中脱硫灰在运动至铁粉回收腔体(200)的下部时,脱硫灰运动至第一电磁铁(210)和第二电磁铁(220)的周围,脱硫灰中的铁粉被第一电磁铁(210)和第二电磁铁(220)吸附于棉质套筒(203)的表面;而后脱硫灰在喷吹气流的作用下继续向上运动,运动至第三电磁铁(230)周围的脱硫灰,脱硫灰中的铁粉被吸附于第三电磁铁(230)的表面。

7.根据权利要求6所述的一种烧结烟气脱硫灰预处理方法,其特征在于:步骤4中脱硫灰在喷吹气流的作用下,经第一电磁铁(210)和第二电磁铁(220)之间的空隙,运动至左电磁铁(231)和右电磁铁(232)之间的连接处,并被吸附于连接处的表面。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种烧结烟气脱硫灰预处理方法,其特征在于:在铁粉回收装置中分离脱硫灰中铁粉,其中铁粉回收装置包括进风管(100)、铁粉回收腔体(200)、顶盖(310)和反吹气罐(410);铁粉回收腔体(200)内设置有电磁铁和棉质套筒(203),所述棉质套筒(203)包裹于电磁铁的外部,电磁铁包括导线(202)和铁芯(205),其中导线(202)缠绕于铁芯(205)的外部,铁芯(205)的表面开设有通气孔(204),该通气孔(204)与铁芯(205)的筒心相连通;顶盖(310)设置于铁粉回收腔体(200)的顶部,该顶盖(310)的内部设置有过滤层(320);进风管(100)设置于铁粉回收腔体(200)的底部,脱硫灰通过进风管(100)进入铁粉回收腔体(200)内;上述反吹气罐(410)通过气体管道与铁芯(205)的筒心相连。

9.根据权利要求8所述的一种烧结烟气脱硫灰预处理方法,其特征在于:电磁铁包括第一电磁铁(210)、第二电磁铁(220)和第三电磁铁(230),其中第一电磁铁(210)和第二电磁铁(220)并列设置,第一电磁铁(210)和第二电磁铁(220)之间设置有空隙,第三电磁铁(230)设置于第一电磁铁(210)和第二电磁铁(220)的上部,且第三电磁铁(230)与上述的空隙对应设置。