1.一种过渡金属‑氮共掺杂碳基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，在室温条件下，将过渡金属盐和含氮有机小分子按照摩尔比为0.002～0.008溶解在水中，搅拌至形成均相溶液，将均相溶液静置，蒸发完水分后，研磨成粉末；

步骤2，将步骤1得到的粉末进行煅烧，反应停止后自然冷却到室温，充分研磨，得到过渡金属掺杂g‑C3N4前驱体粉末；

步骤3，将步骤2所得过渡金属掺杂g‑C3N4前驱体粉末进行高温碳化，反应停止后自然冷却到室温，得到黑色粉末；

步骤4，将步骤3中得到的黑色粉末先用酸洗涤，再用去离子水洗涤至中性后离心分离，并在65℃～80℃以及真空条件下干燥10小时～12小时，得到过渡金属‑氮共掺杂碳基复合材料；含氮有机小分子为二氰二胺或尿素；

步骤2中煅烧工艺的升温速率为2℃/min～3℃/min，煅烧温度为500℃～550℃，煅烧时间为3小时～4小时；

步骤3中高温碳化的升温速率为2℃/min～3℃/min，碳化温度为600℃～675℃，碳化时间为3～4小时

所述过渡金属‑氮共掺杂碳基复合材料结构为纳米片，纳米片上的过渡金属以两种形式存在，一种为粒径为50nm～80nm的过渡金属纳米颗粒，另一种为粒径为5nm～15nm的过渡金属氮化物纳米颗粒；步骤1中，过渡金属盐为氯化亚铁、二氯化钴、六水合氯化镍、四水合氯化锰、二氯化钯和四氯化铂中的一种。

2.根据权利要求1所述的过渡金属‑氮共 掺杂碳基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1中，将均相溶液在65℃～80℃条件下干燥10小时～12小时。

3.根据权利要求1所述的过渡金属‑氮共 掺杂碳基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1中，搅拌速度为500rpm～800rpm，搅拌时间为2小时～3小时。

4.根据权利要求1所述的过渡金属‑氮共 掺杂碳基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤4中，采用稀盐酸或王水，稀酸浓度为0.22mol/L～0.33mol/L；洗涤方式为在20℃～30℃下采用超声波清洗120min～180min，超声波频率为40KHz。

5.根据权利要求1所述的过渡金属‑氮共 掺杂碳基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤4中，离心分离速度为6500rpm～9500rpm，离心分离时间为5min～15min。