1.一种抗菌汽车坐垫的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将硝酸银溶解于去离子水中，搅拌，调节溶液的pH值在8～10之间，接着加入纳米碳酸钙并搅拌4～5h，然后在80～100℃条件下烘干，再置于500～600℃进行焙烧1～2h，最后冷却得到改性纳米碳酸钙，其中硝酸银与纳米碳酸钙的质量比为1∶1～5；

步骤2：将经过球磨机研磨的粉煤灰进行离子束照射，得到改性粉煤灰，将改性粉煤灰与3mol/L的碳酸钠溶液按1.0～2.0的固液比配置成混合液，然后置于微波反应器中进行反应，得到粉煤灰凝胶液；

步骤3：将10～15重量份步骤1的改性纳米碳酸钙加入到20～30重量份步骤2的粉煤灰凝胶液中，于40～60℃的水浴温度中以500～800r/min的速度搅拌10～20min，得到第一混合物；

步骤4：将80～90重量份聚乙烯树脂和40～50重量份三元乙丙橡胶于230～240℃温度下进行熔化，待聚乙烯树脂和三元乙丙橡胶熔化成原料液，取出，冷却至120～130℃，接着边搅拌边依次加入10～12重量份聚乙二醇、10～15重量份对苯二甲酸二辛酯、10～15重量份聚乙烯醇和50～60重量份乙二醇单硬脂酸酯，保温10～15min，再冷却至80～90℃，然后加入3～4重量份乙氧基喹啉和11～13重量份发泡剂搅拌10～15min，得到第二混合物；

步骤5：将第一混合物和第二混合物混合后置于温度为50～60℃、真空度为200～300Pa的条件下真空处理10min，再用超声波处理20～30min，再投入挤出机，于160～170℃的温度下加热7～10min，接着在140～145℃的温度下加热3～6min，然后控制机头温度在160～170℃进行拉片切粒，再投入注塑机注塑成型，冷却得到所述抗菌汽车坐垫；

所述粉煤灰是燃煤电厂排放的灰渣，其中SiO2的含量为25～45％，Al2O3的含量为20～

30％；

所述经过球磨机研磨的粉煤灰的平均粒径为20～40nm。

2.根据权利要求1所述的抗菌汽车坐垫的制备方法，其特征在于，步骤2中微波反应器的微波参数设置为：温度80～90℃、转速500～600r/min及反应时间15～20min。

3.根据权利要求1所述的抗菌汽车坐垫的制备方法，其特征在于，所述发泡剂为蛋白发泡粉。

4.一种根据权利要求1～3任意一项所述的制备方法制备的抗菌汽车坐垫。