1.一种氧化铁二氧化钛复合型硫磺回收催化剂的制备方法，包括以下步骤：A.以质量份数计，含二氧化钛85-90份的偏钛酸粉料或含水偏钛酸料，加入碳酸钙粉料并混匀，加入硫酸亚铁溶液，混捏成均匀料块；

B.料块置于耐压罐在120-130℃饱和蒸汽条件下养护处理1-3hr，降温，料块中部分硫酸钙转化为纤维状结构；

C.降温料块挤条，挤出条干燥，干燥条在400-500℃焙烧2-4hr，制得催化剂；

步骤A中，所述硫酸亚铁溶液中所含硫酸亚铁、偏钛酸中所含硫折成硫酸的物质的量之和，与所加碳酸钙的物质的量比例为1：（1-1.1）。

2.如权利要求1所述氧化铁二氧化钛复合型硫磺回收催化剂的制备方法，其特征在于，步骤A中，所述湿料块中的水分含量，为所制得催化剂质量的80m%。

3.如权利要求1所述氧化铁二氧化钛复合型硫磺回收催化剂的制备方法，其特征在于，步骤B中，所述饱和蒸汽条件下的养护处理温度为120℃。

4.如权利要求1所述氧化铁二氧化钛复合型硫磺回收催化剂的制备方法，其特征在于，步骤B中，所述饱和蒸汽条件下的养护处理时间为2hr。

5.如权利要求1所述氧化铁二氧化钛复合型硫磺回收催化剂的制备方法，其特征在于，步骤C中，干燥条的焙烧温度为420-450℃。

6.如权利要求1所述氧化铁二氧化钛复合型硫磺回收催化剂的制备方法，其特征在于，催化剂的配比为氧化铁2-4m%、硫酸钙8-11m%、碳酸钙0-1m%、余量为锐钛型二氧化钛。

7.如权利要求1所述氧化铁二氧化钛复合型硫磺回收催化剂的制备方法，其特征在于，催化剂比表面积110-140m2/g，孔体积0.25-0.35ml/g。