1.一种金纳米粒子/三维氧化锰/聚吡咯修饰玻碳电极的制备方法，其特征在于，包括步骤：(1)玻碳电极预处理：将玻碳电极依次用0.3、0.1、0.05μm的氧化铝粉末抛光至镜面，而后依次用乙醇和去离子水分别超声清洗3min，得到预处理的玻碳电极；

(2)金纳米粒子修饰玻碳电极的制备：将预处理过的玻碳电极置于含HAuCl4的溶液中，循环伏安法进行金纳米粒子的电沉积，沉积完成后用乙醇和去离子水冲洗，红外灯下晾干，得到金纳米粒子修饰玻碳电极；

(3)三维氧化锰的制备：将MnSO4·H2O，KMnO4按质量比1-3：4-6分散于去离子水中，超声4-6min，形成均一的溶液，而后将该溶液转移至高压反应釜中，120-160℃水热反应1-2h，反应完成后冷却至室温，将产品过滤，用乙醇和去离子水依次洗涤，60℃真空干燥过夜，得到三维氧化锰纳米材料；

(4)将得到的氧化锰纳米材料超声分散于含有Nafion(0.5％)的去离子水中，超声时间为5min，取20μL滴涂于步骤(2)得到的金纳米粒子修饰的玻碳电极表面，晾干，得到金纳米粒子/三维氧化锰修饰玻碳电极；

(5)以所述金纳米粒子/三维氧化锰修饰玻碳电极为工作电极，铂电极为对电极，Ag/AgCl为参比电极组成三电极体系，置于含有吡咯单体的水溶液中，循环伏安法进行电化学聚合，将聚吡咯修饰于工作电极上，得到金纳米粒子/三维氧化锰/聚吡咯修饰玻碳电极。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中氯金酸溶液的浓度为100mM。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中电化学沉积的电位扫描范围为-0.6V-0V。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中MnSO4·H2O，KMnO4按质量比

2：5分散于去离子水中，超声5min，140℃水热反应1h。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中是将200mg氧化锰纳米材料超声分散于10mL含有0.5％Nafion的去离子水中。

6.一种金纳米粒子/三维氧化锰/聚吡咯修饰玻碳电极的应用，其特征在于，金纳米粒子/三维氧化锰/聚吡咯修饰玻碳电极是采用权利要求1-5中任一项所述方法制备得到的；

所述应用是将金纳米粒子/三维氧化锰/聚吡咯修饰玻碳电极应用于电化学检测苯烯莫德。

7.如权利要求6所述的应用，其特征在于：电化学检测苯烯莫德的步骤包括：a.采用PBS缓冲溶液配制不同浓度的苯烯莫德水溶液；

b.采用金纳米粒子/三维氧化锰/聚吡咯修饰玻碳电极为工作电极，铂电极为对电极，Ag/AgCl为参比电极构成三电极体系，将三电极体系置于苯烯莫德水溶液中；

c.采用微分脉冲伏安法对苯烯莫德进行电化学检测，得到不同浓度苯烯莫德对应的峰电流；

d.以峰电流为纵坐标，浓度为横坐标作标准曲线；

e.将三电极体系置于未知浓度的苯烯莫德水溶液中，得到未知浓度苯烯莫德水溶液的微分脉冲伏安曲线和峰电流，根据标准曲线得出苯烯莫德的浓度。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于：不同浓度的苯烯莫德水溶液的浓度分别为：

1.0×10-7mol/L，1.0×10-6mol/L，2.0×10-6mol/L，5.0×10-6mol/L，1.0×10-5mol/L。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，微分脉冲伏安法的电化学参数为：扫描电位范围为0.1-0.7V，扫描速度为100mV/s。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于：微分脉冲伏安法检测苯烯莫德的检测限为

6.0×10-8mol/L，线性范围为1.0×10-7mol/L-1.0×10-5mol/L。