1.一种热障涂层结构脱粘缺陷脉冲飞秒激光激励红外热波检测装置，其特征在于所述装置包括控制器、热波图像采集系统、激励系统、试验夹持系统四部分，其中：所述控制器为计算机；

所述热波图像采集系统包括红外热像仪；

所述激励系统包括采集卡、RF激光驱动器、飞秒激光器、光阑、半波片、格兰棱镜、凸透镜；

所述光阑放置于飞秒激光器输出端正前方，半波片放置于光阑正前方，格兰棱镜位于半波片正前方，所述凸透镜位于格兰棱镜正前方；

所述试验夹持系统包括第一移动平台、第二移动平台、同步触发器、滤波器；

所述第一移动平台上安装有被检测纤维金属层板试件，第二移动平台安装有红外热像仪；

所述计算机通过数据线与红外热像仪相连；

所述计算机通过数据线与采集卡相连，采集卡通过数据线与RF激光驱动器相连，RF激光驱动器通过数据线与飞秒激光器相连，飞秒激光器通过光阑、半波片、格兰棱镜、凸透镜输出；

所述计算机通过数据线与滤波器相连，滤波器通过数据线与同步触发器相连，同步触发器通过数据线分别与第一移动平台相连、第二移动平台相连。

2.根据权利要求1所述的热障涂层结构脱粘缺陷脉冲飞秒激光激励红外热波检测装置，其特征在于所述凸透镜为5cm凸透镜。

3.根据权利要求1所述的热障涂层结构脱粘缺陷脉冲飞秒激光激励红外热波检测装置，其特征在于所述飞秒激光器与光阑距离为3 8cm，优选为5cm。

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4.根据权利要求1所述的热障涂层结构脱粘缺陷脉冲飞秒激光激励红外热波检测装置，其特征在于所述半波片距离光阑3 8cm，优选为5cm。

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5.根据权利要求1所述的热障涂层结构脱粘缺陷脉冲飞秒激光激励红外热波检测装置，其特征在于所述格兰棱镜距离半波片3 8cm，优选为5cm。

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6.根据权利要求1所述的热障涂层结构脱粘缺陷脉冲飞秒激光激励红外热波检测装置，其特征在于所述凸透镜距离格兰棱镜6 10cm，优选为8cm。

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7.根据权利要求1所述的热障涂层结构脱粘缺陷脉冲飞秒激光激励红外热波检测装置，其特征在于所述凸透镜与被检测纤维金属层板试件的距离为6 10cm，优选为8cm。

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8.一种利用权利要求1-8任一权利要求所述装置进行热障涂层结构脱粘缺陷脉冲飞秒激光激励红外热波检测的方法，其特征在于所述方法包括如下步骤：第1步：清理被检测纤维金属层板试件，检查器材；

第2步：根据要求摆放器材，连接线路，将被检测纤维金属层板试件固定安装在第一移动平台上，将红外热像仪固定安装在第二移动平台上；

第3步：开启计算机、红外热像仪、滤波器、同步触发器、采集卡、RF激光驱动器进行预热处理，暂不开启飞秒激光器；

第4步：预热完成后，调节第一移动平台、光阑、半波片、格兰棱镜、凸透镜，使激光光斑位于被检测纤维金属层板试件右上角；

第5步：调节第二移动平台并进行红外热像仪焦距调节，直至计算机显示出图像；

第6步：在计算机输出信号经过滤波器，滤波器输出至同步触发器；

第7步：在计算机输出信号到采集卡，采集卡输出信号到RF激光驱动器，RF激光驱动器输出信号到飞秒激光器，飞秒激光器发出激光，激光经过光阑、半波片、格兰棱镜、凸透镜激励被检测纤维金属层板试件的右上角；

第8步：打开同步触发器，信号输出到第一移动平台和第二移动平台，计算机控制第一移动平台和第二移动平台在垂直平面内做同步调的等速蛇形移动，红外热像仪采集热图信息；

第9步：将上述红外热像仪采集的图像信息实时输入计算机，通过软件对输入的图像直观辨别出被检测纤维金属层板试件缺陷详尽形态。