1.一种二硫化钼-氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：其具体包括以下步骤：S1、对聚四氟乙烯粉末进行等离子处理，辐照60～120s后，置于空气中静置15～30min；

S2、石墨粉进行预处理：去离子水中加入石墨粉，加热煮沸3h后冷却至室温，过滤收集石墨粉末；将收集的石墨粉末以10:1的质量比加入到质量百分浓度为3％的硝酸溶液中浸泡后，离心分离，并用去离子水离心洗涤至中性；烘干、研磨，得到平均粒径为0.5μm的超细石墨粉末；

S3、聚四氟乙烯粉末进行敏化和活化处理：

S31、配制氯化亚锡敏化液，室温下用浓盐酸溶解氯化亚锡，加入去离子水，搅拌得到氯化亚锡敏化液，步骤S31中，去离子水、氯化亚锡与浓盐酸的质量比为100:1:1；步骤S32中，配制盐酸溶液所用的浓盐酸与去离子水的质量比为1:1000，氯化钯与去离子水的质量比为

1:5000；

S32、配制氯化钯活化液，将氯化钯加入到盐酸溶液中，搅拌溶解得到氯化钯活化液，S33、用无水乙醇浸润处理等离子处理后的聚四氟乙烯粉末，聚四氟乙烯粉末与无水乙醇的质量比小于1:10，过滤收集固体颗粒，得到浸润处理的聚四氟乙烯粉末，S34、对浸润处理过的聚四氟乙烯粉末进行敏化处理，将浸润过的聚四氟乙烯粉末加入到氯化亚锡敏化液中，聚四氟乙烯粉末与氯化亚锡敏化液的质量比为1:100，水浴超声后过滤收集敏化的聚四氟乙烯粉末，用去离子水洗涤至中性，得到敏化的聚四氟乙烯粉末，S35、对敏化后的聚四氟乙烯粉末进行活化处理，将敏化的聚四氟乙烯粉末加入到氯化钯活化液中，聚四氟乙烯粉末与氯化钯活化液的质量比为1:50，水浴超声后过滤收集活化后的聚四氟乙烯粉末，用去离子水洗涤至中性，得到活化的聚四氟乙烯粉末；

S4、制备石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料粉末：

S41、配制化学镀镍磷镀液，用去离子水溶解次亚磷酸钠，依次将硫酸镍、柠檬酸、醋酸钠、丁二酸和氟化氢铵加入到50～60℃的次亚磷酸钠溶液中，搅拌溶解后，溶液温度降至室温，并用氨水将溶液的pH值调至4.4～5.4，得到化学镀镍磷镀液，S42、制备石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料粉末，将化学镀镍磷镀液以2℃/min的升温速率由室温升至80～85℃，边搅拌边将敏化和活化后的聚四氟乙烯粉末和超细石墨粉末加入到80～85℃的化学镀镍磷镀液中，聚四氟乙烯粉末、超细石墨粉末与化学镀镍磷镀液中的次亚磷酸钠的质量比为1:0.05～0.1:1.5～2，控制镀液温度为80～85℃，搅拌施镀60～

90min；施镀结束后，镀液冷却至室温后过滤收集固体颗粒，并用去离子水洗涤至中性，干燥得到石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料粉末；

S5、制备氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料粉末：将石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料粉末置于质量浓度为98％的浓硫酸中混合均匀，溶液温度控制不超过5℃，加入高锰酸钾固体，加入过程控制溶液温度不超过45℃，待高锰酸钾固体全部加入后，水浴控制温度为50℃，搅拌反应后，依次将去离子水和质量浓度为30％的过氧化氢加入到混合溶液中，搅拌混合均匀后过滤，用质量浓度为5％的盐酸溶液洗涤过滤得到的固体后，用去离子水离心洗涤至洗涤水的pH值不低于5；烘干、研磨，得到平均粒径为8μm的氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料粉末；

S6、制备二硫化钼-氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料：

S61、制备二硫化钼-氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料粉末：

S611、用质量百分比浓度为0.3～0.5％的聚乙烯醇水溶液室温下浸泡氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料粉末60～90min后烘干，S612、用去离子水溶解钼酸铵和硫脲，加入聚乙烯醇水溶液浸泡过的氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料粉末，水浴超声，水浴温度为20～30℃，S613、将步骤S612的溶液置于200℃的密封环境中进行水热反应大于24h，冷却至室温后进行离心分离，依次用无水乙醇和去离子水洗涤离心沉淀物，S614、对步骤S613得到的沉淀物真空干燥，温度为60℃，真空度为50Pa，干燥大于12h后研磨，得到平均粒径为8μm的二硫化钼-氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料粉末；

S62、二硫化钼-氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料粉末的成型处理：

将二硫化钼-氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料粉末装入冷模压模具中进行压制成型，压制压强为45MPa，压制15～20min，修整去毛刺后得到二硫化钼-氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料薄片，将薄片置于温控电炉中进行热处理，首先将电炉炉膛温度自室温以1℃/min的升温速率升至327℃，并在327℃保温60min；然后以1℃/min的升温速率将电炉炉膛温度升至375℃，并在375℃保温90min；随后将炉膛温度由375℃降至327℃，降温所需时间为90min，并在327℃保温60min；然后将炉膛温度由327℃降至200℃，降温所需时间为

150min，并在200℃保温30～40min；待电炉炉膛温度由200℃自然冷却至室温后将薄片取出，得到二硫化钼-氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料。

2.根据权利要求1所述的二硫化钼-氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：步骤S2中，石墨粉与去离子水的质量比小于1:50。

3.根据权利要求1所述的二硫化钼-氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：步骤S34和S35中，水浴超声的温度为50～60℃。

4.根据权利要求1所述的二硫化钼-氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：步骤S41中，次亚磷酸钠、硫酸镍、柠檬酸、醋酸钠、丁二酸、氟化氢铵和去离子水的质量比为1.5～2:6:4:3:1:1:200，氨水的质量浓度为25％。

5.根据权利要求1所述的二硫化钼-氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：步骤S5中，石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料粉末、浓硫酸、高锰酸钾、过氧化氢和去离子水的质量比为1:30:1:150:1。

6.根据权利要求1所述的二硫化钼-氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：步骤S611中，聚乙烯醇水溶液中聚乙烯醇的聚合度为1700、醇解度为88％。

7.根据权利要求1所述的二硫化钼-氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：步骤S6中，钼酸铵、硫脲、氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料粉末和去离子水的质量比为7～8:1.25～1.75:1～2:100。

8.根据权利要求1所述的二硫化钼-氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：烘干的温度为60～80℃。

9.根据权利要求1所述的二硫化钼-氧化石墨-镍磷-聚四氟乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：超声处理的超声波频率为40kHz。