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专利号: 2018109201786
申请人: 苏州理合文科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 石油、煤气及炼焦工业;含一氧化碳的工业气体;燃料;润滑剂;泥煤
更新日期:2024-02-28
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种农作物秸秆炭化系统,其特征在于:包括推送箱(1)、电机(2)、绞龙(3)、炭化箱(4)、喷火模块(5)、隔板(6)、收集罩(7)与出炭口(8);所述推送箱(1)上设有进料斗(11),进料斗(11)位于推送箱(1)右上方,进料斗(11)用于向推送箱(1)中输入秸秆;所述电机(2)安装在推送箱(1)的右侧;所述绞龙(3)位于推送箱(1)内,绞龙(3)一端转动连接在推送箱(1)的右侧壁上,绞龙(3)另一端与电机(2)的输出轴相连接,绞龙(3)用于推送进入推送箱(1)中的秸秆;所述推送箱(1)上还设有出料口(12),出料口(12)位于推送箱(1)的左下侧;所述炭化箱(4)位于推送箱(1)下方,炭化箱(4)上设有进料口(41),进料口(41)与出料口(12)相连通,炭化箱(4)用于使得秸秆炭化;所述喷火模块(5)位于炭化箱(4)的侧壁上,喷火模块(5)数量若干,喷火模块(5)用于使得秸秆炭化;所述隔板(6)安装在炭化箱(4)中,隔板(6)位于喷火模块(5)下方,隔板(6)为漏斗形结构,隔板(6)为弹性材质,隔板(6)中间设有通孔,隔板(6)用于限制秸秆炭化的空间,提高炭化的效率;所述收集罩(7)位于炭化箱(4)内,收集罩(7)上端与隔板(6)底部相连接,收集罩(7)与隔板(6)通孔相连通,收集罩(7)下端安装在炭化箱(4)的下底面,收集罩(7)用于收集制得的秸秆炭;所述出炭口(8)位于炭化箱(4)底部,出炭口(8)与收集罩(7)相连通,出炭口(8)用于排出收集罩(7)中的秸秆炭;

所述推送箱(1)中还设有切刀(13)、气囊(14)与一号导气管(15);所述切刀(13)数量若干,切刀(13)安装在推送箱(1)内壁中,切刀(13)可在推送箱(1)内壁中伸缩,切刀(13)用于切割大块的秸秆;所述气囊(14)数量与切刀(13)数量相同,气囊(14)安装在推送箱(1)内壁中,气囊(14)为弹性气囊(14),气囊(14)可在推送箱(1)内壁中收缩,气囊(14)与切刀(13)的末端相连接,气囊(14)之间相互连通,气囊(14)上设有单向进气阀,单向进气阀与外界相连通;所述一号导气管(15)一端与气囊(14)相连接,一号导气管(15)另一端安装在炭化箱(4)上,一号导气管(15)与炭化箱(4)相连通,一号导气管(15)数量若干,一号导气管(15)位于隔板(6)上方,一号导气管(15)中设有单向进气阀,一号导气管(15)用于将气囊(14)中的气体导入炭化箱(4)中。

2.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆炭化系统,其特征在于:所述炭化箱(4)中还设有隔热板(42)、一号水箱(43)、气缸(44)与二号导气管(45);所述隔热板(42)为环状结构,隔热板(42)外圈安装在炭化箱(4)内壁上,隔热板(42)内圈与收集罩(7)相连接,隔热板(42)位于隔板(6)下方,隔热板(42)用于将炭化箱(4)上方的热量与下方隔开;所述一号水箱(43)为环形结构,一号水箱(43)通过隔热板(42)与炭化箱(4)内壁安装,一号水箱(43)用于存储水;所述气缸(44)数量若干,气缸(44)通过弹簧安装在隔板(6)与隔热板(42)之间,气缸(44)用于带动隔板(6)抖动;所述二号导气管(45)一端与一号水箱(43)上侧相连接,二号导气管(45)另一端与气缸(44)相连接,二号导气管(45)上设有控制阀(451),二号导气管(45)用于将一号水箱(43)中的水蒸气导入气缸(44)中。

3.根据权利要求2所述的一种农作物秸秆炭化系统,其特征在于:所述气缸(44)上设有两个活塞(441)与活塞杆(442),两个活塞(441)与活塞杆(442)上下对称分布;所述气缸(44)上还设有安装块(443)与推块(444);所述安装块(443)安装在气缸(44)侧壁上,安装块(443)内部设有圆形空腔,安装块(443)的两侧设有若干通孔,安装块(443)用于卸载气缸(44)中的气体;所述推块(444)安装在安装块(443)的圆形空腔内,推块(444)通过弹簧与安装块(443)内壁相连接,推块(444)用于实现气缸(44)与外界的连通与闭合;所述炭化箱(4)上还设有排气孔,排气孔用于将气缸(44)中排出的水蒸气输送至炭化箱(4)外。

4.根据权利要求2所述的一种农作物秸秆炭化系统,其特征在于:所述炭化箱(4)外还设有烟气处理模块(9);所述烟气处理模块(9)包括三号导气管(91)、二号水箱(92)、输水管(93)、过滤网(94)与喷头(95);所述三号导气管(91)左端与炭化箱(4)相连通,三号导气管(91)用于导出炭化箱(4)中的烟气;所述二号水箱(92)位于炭化箱(4)右侧,二号水箱(92)与三号导气管(91)相连通,二号水箱(92)上方设有出气口,二号水箱(92)用于过滤烟气中的烟尘;所述输水管(93)一端与二号水箱(92)相连接,输水管(93)另一端与一号水箱(43)相连接,输水管(93)用于将二号水箱(92)中的水输入一号水箱(43)中;所述过滤网(94)位于二号水箱(92)下端,过滤网(94)用于对二号水箱(92)中的水进行过滤;所述喷头(95)安装在二号水箱(92)中,喷头(95)数量若干,喷头(95)用于向二号水箱(92)中注入水。

5.根据权利要求4所述的一种农作物秸秆炭化系统,其特征在于:所述推送箱(1)右下方还设有通道,通道用于向推送箱(1)中输送热空气;所述炭化箱(4)外还设有预热腔(46)与集热板(461);所述预热腔(46)安装在二号水箱(92)右侧,预热腔(46)用于向推送箱(1)中输入热空气预热秸秆;所述集热板(461)安装在预热腔(46)内,集热板(461)与三号导气管(91)相接触,集热板(461)用于吸收烟气中的热量对预热腔(46)中的空气进行加热。

6.根据权利要求4所述的一种农作物秸秆炭化系统,其特征在于:所述炭化箱(4)底部设有污水注入口,污水注入口用于向炭化箱(4)中注入污水;所述炭化箱(4)上还设有冷凝杆(47)、一号集水槽(48)与二号集水槽(49);所述冷凝杆(47)数量若干,冷凝杆(47)一端与炭化箱(4)内壁相连接,冷凝杆(47)另一端与收集罩(7)相连接,冷凝杆(47)用于对炭化箱(4)中的水蒸气进行冷凝;所述一号集水槽(48)为环形结构,一号集水槽(48)安装在炭化箱(4)内壁上,一号集水槽(48)位于冷凝杆(47)下方,一号集水槽(48)用于收集冷凝杆(47)上的水;所述炭化箱(4)上还设有出水孔,出水孔与一号集水槽(48)相连通,出水孔用于将一号集水槽(48)中的水排出炭化箱(4);所述二号集水槽(49)为环装结构,二号集水槽(49)安装在炭化箱(4)的外壁上,二号集水槽(49)位于出水孔下方,二号集水槽(49)用于收集一号集水槽(48)中的水并通过输送装置向喷头(95)中输送。