1.一种可见光响应Zn2SnO4/C/AgBr纳米复合光催化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)称取一定量的氢氧化钠粉体，将其完全溶解至溶剂中，充分搅拌、溶解后获得NaOH溶液，标记为A溶液，备用；

(2)称取一定量的四氯化锡和锌盐溶于溶剂中形成混合溶液，充分搅拌、溶解后制得含有Sn4+与Zn2+的混合溶液，标记为B溶液，备用；

(3)将步骤(1)制备的溶液A和步骤(2)制备的溶液B混合、搅拌，充分反应后得到悬浊液，将得到的悬浊液转移至反应釜中，控制反应釜内温度为200～220℃，保温20～30h后降至室温，获得溶剂热产物，备用；

(4)将步骤(3)制得的溶剂热产物转移至高速离心分离机中进行离心分离，取出固体沉淀物后，对固体沉淀物进行洗涤，将清洗后的产物放入干燥箱内，在70～80℃下干燥8～

12h，制得Zn2SnO4纳米粉，备用；

(5)称取10份步骤(4)制得的Zn2SnO4纳米粉和7～9份葡萄糖加入去离子水中，用超声波处理30～40min，得到悬浊液，备用；

(6)将步骤(5)得到的悬浊液转移至反应釜中，控制反应釜内温度为180～190℃，保温

12～18h，之后将反应釜降温至室温，得到水热反应产物；

(7)将步骤(6)获得的水热反应产物转移至高速离心分离机中进行离心分离，取出固体沉淀物后，对得到的固体沉淀物进行洗涤，再将洗涤后得到的固体产物放入干燥箱内，在70～80℃下干燥8～15h，获得前驱体；

(8)将步骤(7)得到的前驱体转移至管式炉中，在流动氩气气氛下进行热处理，热处理反应结束后降温至室温，获得Zn2SnO4/C纳米粉；

(9)称取一定量的AgNO3溶于去离子水中，得到AgNO3溶液，在所得AgNO3溶液中添加一定量的Zn2SnO4/C纳米粉，充分搅拌，混合均匀，获得悬浊液；

(10)称取一定量的KBr溶于去离子水中，得到KBr溶液，按照Br-与Ag+摩尔比为1:1的比例量取一定体积的KBr溶液以0.5ml/min滴加速率加入到步骤(9)制备的悬浊液中，滴加结束后，继续搅拌，室温条件下经过12～15h充分反应；

(11)将步骤(10)反应后的产物转移至高速离心分离机中进行离心分离，取出固体沉淀物，对得到的固体沉淀物进行清洗，再将清洗后得到的固体产物放入干燥箱内，在60～70℃温度下干燥12～16h，获得Zn2SnO4/C/AgBr纳米粉。

2.根据权利要求1所述的可见光响应Zn2SnO4/C/AgBr纳米复合光催化剂的制备方法，其特征在于步骤(1)和步骤(2)中所述的溶剂为去离子水与无水乙醇的混合液，其中，去离子水与无水乙醇的体积比为4～5:1；步骤(2)中所选用的锌盐为乙酸锌或硝酸锌或氯化锌。

3.根据权利要求1所述的可见光响应Zn2SnO4/C/AgBr纳米复合光催化剂的制备方法，其特征在于步骤(1)所述的NaOH溶液的浓度为2.5mol/L；步骤(2)所述的混合溶液中Sn4+和Zn2+的浓度分别为0.25mol/L和0.5mol/L；步骤(3)中溶液A和溶液B混合的体积比为溶液A:溶液B＝3:1。

4.根据权利要求1所述的可见光响应Zn2SnO4/C/AgBr纳米复合光催化剂的制备方法，其特征在于在步骤(3)和步骤(6)中，悬浊液在转移至反应釜后，反应釜内悬浊液的填充度均为80％。

5.根据权利要求1所述的可见光响应Zn2SnO4/C/AgBr纳米复合光催化剂的制备方法，其特征在于在步骤(4)和步骤(7)中对固体沉淀物的洗涤方法为：依次采用去离子水和无水乙醇对得到的固体沉淀物进行交替洗涤3～5次。

6.根据权利要求1所述的可见光响应Zn2SnO4/C/AgBr纳米复合光催化剂的制备方法，其特征在于步骤(8)中所述的热处理的温度为700～800℃，升温速度为2℃/min，保温时间为

2h，氩气的流量为40ml/min。

7.根据权利要求1所述的可见光响应Zn2SnO4/C/AgBr纳米复合光催化剂的制备方法，其特征在于步骤(9)所得AgNO3溶液的浓度与步骤(10)所得KBr溶液的浓度均为0.1mol/L，步骤(10)量取的KBr溶液的体积等于步骤(9)所用AgNO3溶液的体积。

8.根据权利要求1所述的可见光响应Zn2SnO4/C/AgBr纳米复合光催化剂的制备方法，其特征在于AgBr在Zn2SnO4/C/AgBr中的重量含量为1～5％。

9.根据权利要求1所述的可见光响应Zn2SnO4/C/AgBr纳米复合光催化剂的制备方法，其特征在于所得Zn2SnO4/C/AgBr纳米粉在降解罗丹明B中的应用。