1.一种细特高密仿绣花织物的织造工艺，其特征在于：将花经和地经分别卷绕于不同经轴和织轴上，分别整经和浆纱、在穿经工序并合、采用双轴织造；其中：地经根数多，线密度小，采用先分批整经，再浆纱的工艺，花经线密度较大，根数少，采用整浆联合机；

具体操作如下：

(1)整经工序：

整经时将地经和花经分别整经：地经采用分批整经机，再浆纱，后进行经浆排花工艺；

花经采用整浆联合机进行整经和浆纱；

a.平纹地经整经：平纹JC11.7tex地经采用贝宁格ZDA高速分批整经机整经，该机采用液压变量电动机，实现整经轴随卷绕半径增加而自动降低转速，从而实现卷绕张力和线速度恒定；白色地经的整经配轴：601×5轴+603×1轴；深蓝地经的整经配轴：564×7轴；整经之前进行设备整机，保证纱线通道光洁，压纱辊与经轴平行,避免出现松边轴，整经速度3

600m/min,经轴卷绕密度0.54g/cm ,单纱动态运行张力300cN；

b.花经整经和浆纱：采用SGA800经浆联合机，单独分条浆纱经烘干后，再经大滚筒逐条带整经，再集体倒卷并合做成织轴，每绞根数设为110根，取4绞，每绞内粉紫和藏青色经纱在筒子架按1：1排筒；织轴幅宽为158cm；整经条宽为39.5cm；定幅筘筘号选28，每筘齿穿入数为1根；花经采用纯PVA，70℃中温上浆；

(2)浆纱工序：

地经采用GA308七单元双浆槽浆纱机上浆，浆液配方如下：PVA-1799：25kg，CD-DF515C：

50kg，CD-PT：20kg，CD-52：5kg；浆液含固率为12.6％，上浆率为13.3％，回潮率为7.2％，浆液黏度为8.8秒，漏斗水值为3.7秒，经轴侧压浆辊压力为7KN，烘房侧为16KN；

由于是细条间隔纹样织物，经浆排花采用分色分层法，白色经纱为6轴，在绞线下层，深蓝经纱为7轴，在上层，白色地经和深蓝地经分别走不同浆槽；浆纱落轴前用分色绞线分开，便于穿综挡车工确定色排次序，浆纱机前伸缩筘处不排花型，自由落筘。

2.根据权利要求1所述的细特高密仿绣花织物的织造工艺，其特征在于：穿综中：地经采用4页综以降低综丝密度，穿综次序如下：

16×(1,2,3,4),1,5,2,6,3,5,4,6,1,5,2,3,4,1,2,3,7,4,8,1,7,2,8,3,7,4,16×(1,

2,3,4)，

1,9,2,10,3,9,4,10,1,9,2,3,4,1,2,3,11,4,12,1,11,2,12,3,11,4。

3.根据权利要求1所述的细特高密仿绣花织物的织造工艺，其特征在于：织造中：采用ZA209喷气织机，双织轴12页综织造，其中将交织点较多的平纹穿在1-4页综，降低断头率，花经在5-12页综，地织轴在下，采用设定张力的调节式送经，花织轴在上采用消极送经，双轴织造可以保证地经纱和花经纱织造时张力一致；

采用较高后梁、较大张力、较早开口的工艺，后梁高度设为+9格,后梁前后位置设为+2格；停经架高度设为-3格,前后位置9格,并且停经架前沿下倾,使综平时纱片与停经架前沿有3mm的距离,保证纱片有一定的抖动性,减少飞花在纱片上积聚；

上机张力设为1560N，开口时间定为295°，引纬工艺采用“低压中引纬”工艺，主喷压力

0.26MPa,辅喷气压0.32MPa；

主喷90°-180°，挡纱针90°-120°；辅助喷嘴第1组100°-180°，第2组120°-200°，第3组

140°-220°，第4组160°-260°；纬纱到达角240°，为了避免纬纱在梭口对侧回缩而产生边纬缩，适当延长第四组辅助喷嘴的喷射时间到260°。