1.一种有色微晶纤维素，其特征在于，由包括以下步骤的方法制成：

（1）将α-纤维素在室温下酸解5～10 h，过滤除去无定型的纤维素，烘干，得到微晶纤维素；

（2）将步骤（1）所得微晶纤维素过50～250目筛，得到粒径均匀的粉末；再将所得微晶纤维素与醇按质量比为1:（2～5）比例混合，根据所制成纤维素的颜色，调节体系pH值至4～

14；

步骤（2）中所述的醇为乙醇、乙二醇、丙醇、丁醇中的至少一种；步骤（2）中调节体系pH值所用酸为甲酸、乙酸、丙酸、柠檬酸、草酸中的至少一种，所用碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、碳酸钠、碳酸氢钠中的至少一种；

（3）将步骤（2）制得的混合溶液先在水浴条件下放置0.5～1h至恒温，放置至恒温后还加入与混合溶液质量比为1:（400～600）的显色有机试剂，然后加入与混合溶液质量比为1：（10～50）的硅烷偶联剂，密封条件下搅拌反应4～5 h；

（4）将步骤（3）反应得的粘稠物洗涤、过滤，烘干，得到有色微晶纤维素。

2.根据权利要求1所述的有色微晶纤维素，其特征在于：所述显色有机试剂为亚甲基蓝、罗丹明B、碱性品绿、碱性嫩黄、碱性大红、碱性紫5BN、碱性橙块、碱性艳蓝中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的有色微晶纤维素，其特征在于：所述烘干、搅拌反应、放置至恒温均在75～85℃条件下进行；步骤（4）中用水或乙醇进行洗涤。

4.根据权利要求1所述的有色微晶纤维素，其特征在于：步骤（1）所述酸解采用质量百分数为15～30%的无机酸溶液，无机酸为盐酸、硫酸、磷酸中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的有色微晶纤维素，其特征在于：步骤（2）中调节体系pH值为4～

6，可制得淡黄色改性微晶纤维素；调节体系pH值为7～9，可制得黄色改性微晶纤维素；调节体系pH值为10～14，可制得橘红色改性微晶纤维素。

6.根据权利要求1所述的有色微晶纤维素，其特征在于：步骤（3）中硅烷偶联剂为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷中的一种。

7.一种增强聚乳酸3D打印材料，其特征在于，由包括以下重量百分比的原料共混制成：权利要求1～6任一项所述有色微晶纤维素1～5%、聚乳酸90～95%、无机纳米材料1～3%、增韧剂1～5%和增塑剂1～5%。

8.根据权利要求7所述的增强聚乳酸3D打印材料，其特征在于：所述聚乳酸的分子量为

1.0×106～3.0×106；所述无机纳米材料为纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米二氧化锆、纳米碳酸钙中的一种；所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、热塑性聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物、热塑性聚氨酯弹性体、热塑性聚酯弹性体中的一种；所述增塑剂为聚乙二醇，其分子量为10000～20000。

9.权利要求8所述增强聚乳酸3D打印材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将所述有色微晶纤维素与聚乳酸、增韧剂、增塑剂、无机纳米材料通过高速混合机混合形成共混料；

（2）将所得共混料通过双螺杆挤出机熔融挤出并切粒，重复挤出两次，挤出机1～6段温度分别为150～160℃、160～177℃、165～175℃、165～175℃、170～175℃和170～185℃，得到粒料，于80～85℃充分干燥12～24 h，备用；

（3）将所得粒料通过单螺杆挤出机挤出、牵引、绕线加工成3D打印线材，挤出机的1～4段温度分别为165～175℃、170～180℃、175～185℃、175～185℃，即得。