1.一步法高效制备鱼肝蛋白和鱼肝油的方法，其特征在于，所述的鱼肝蛋白粉和鱼肝油是按如下方法制备得到的（1）鱼肝原料：新鲜鱼肝或冻藏状态下的未经任何处理的原始鱼肝，解冻后用于后续步骤；

（2）压轧：将步骤（1）所得的鱼肝，利用压轧机轧成0.5mm 20mm的薄片；

~

（3）取步骤（2）所得鱼肝薄片，对鱼肝薄片进行加热，加热温度为45 100℃，保温1~ ~

20min；

（4）超临界胶束萃取形成：在步骤（3）所得鱼肝中加入0.001 1.0 wt %鱼肝质量的表面~活性剂以形成超临界胶束体系；

（5）装料：将步骤（4）处理后的鱼肝装入套好尼龙网筛的支架中，所述的尼龙网筛为20~

200目，密封安置在萃取设备中的萃取罐中；

（6）萃取：启动萃取设备，对鱼肝进行萃取；

（7）絮凝：单次萃取5 30min后加入鱼肝质量0.001 0.3 wt %的蛋白絮凝剂；

~ ~

（8）超临界胶束的反萃：向萃取装置中加入0.2 wt %低碳醇溶剂；

（9）萃取剂脱除：萃取结束后，脱除萃取设备中的萃取剂；

（10）循环：重复步骤（6）（9），循环萃取0 5次；

~ ~

（11）鱼肝蛋白粉的收集：经步骤（10）对萃取残留物进行脱溶后，打开萃取罐，收集萃取残留物，该残留物即为鱼肝蛋白粉；

（12）鱼肝油的分离：对步骤（9）所得油水混合产物进行离心处理，离心转速为2000~

8000rpm，离心时间为0.5 20min，收集离心后所得物的上层液体，该收集物即为粗鱼肝油；

~

（13）粗鱼肝油精炼：经步骤（12）所得的粗鱼肝油，采用常规的脱胶、脱酸、脱色工艺，可得精炼的高品质鱼肝油。

2.根据权利要求1所述的一步法高效制备鱼肝蛋白和鱼肝油的方法，其特征在于，所述的步骤（4）中表面活性剂为聚甘油脂肪酸酯、双乙酰酒石酸单双甘油酯中的一种或两种混合物，当为混合物时其各组分构成的质量比为0.001 3:0.002 4。

~ ~

3.根据权利要求1或2所述的一步法高效制备鱼肝蛋白和鱼肝油的方法，其特征在于，所述的步骤（4）中表面活性剂优选添加量为鱼肝质量的0.003 0.5 wt %，所述表面活性剂~为聚甘油脂肪酸酯与双乙酰酒石酸单双甘油酯质量比1 2:4的组合物。

~

4.根据权利要求1所述的一步法高效制备鱼肝蛋白和鱼肝油的方法，其特征在于，所述的步骤（6）中的萃取步骤如下：打开第九阀门（9），启动真空泵（21），再打开第二阀门（2）、第四阀门（4）、第五阀门（5），对量液罐（22）、萃取罐和蒸发罐（24）进行抽真空，当萃取罐真空度降至0 0.1Mpa后依次关闭第二阀门（2）、第四阀门（4），同时当蒸发罐（24）真空度降至0~ ~

0.1Mpa后关闭第五阀门（5）；最后关闭真空泵（21），完成量液罐（22）、萃取罐（23）、蒸发罐（24）抽真空；抽真空后，缓慢打开第一阀门（1），萃取剂从储液罐进入量液罐（22），待萃取剂到达指定刻度后，关闭第一阀门（1）；随后缓慢打开第二阀门（2），萃取剂从量液罐（22）进入萃取罐（23）后，马上关闭第二阀门（2）；开启第一循环热水（25），热水流入、流出萃取罐（23）夹层，对萃取罐（23）进行水浴加热；同时开启搅拌机（26），转动搅拌桨，萃取鱼肝油。

5.根据权利要求4所述的一步法高效制备鱼肝蛋白和鱼肝油的方法，其特征在于，所述的萃取剂为丙烷、丁烷、二甲醚、二氧化碳的一种或多种气体组合；循环热水为30 60℃；萃~取时间为20 60min；搅拌速度20 1500rpm。

~ ~

6.根据权利要求4或5所述的一步法高效制备鱼肝蛋白和鱼肝油的方法，其特征在于，所述的萃取剂为二甲醚与丁烷的混合气，其体积比为3:2 9；萃取剂的质量为鱼肝的5 25~ ~倍；循环热水优选35 45℃；单次萃取时间优选30 45min；搅拌速度优选100 1000 rpm。

~ ~ ~

7.根据权利要求1所述的一步法高效制备鱼肝蛋白和鱼肝油的方法，其特征在于，所述的步骤（7）中的絮凝剂为壳聚糖、单宁酸、海藻酸钠、果胶中的一种或多种以上组合物，其各组分的质量比为6:0 15:0 10:0 8，优选添加量为0.005wt% 0.25wt%。

~ ~ ~ ~

8.根据权利要求1或7所述的一步法高效制备鱼肝蛋白和鱼肝油的方法，其特征在于，所述的步骤（7）中的絮凝剂为壳聚糖、单宁酸与海藻酸钠的组合物，其各组分的质量比为6:

10 15:7 10。

~ ~

9.根据权利要求1所述的一步法高效制备鱼肝蛋白和鱼肝油的方法，其特征在于，所述的步骤（8）中低碳醇溶液为乙醇、异丙醇、正丙醇、正丁醇的一种。

10.根据权利要求1所述的一步法高效制备鱼肝蛋白和鱼肝油的方法，其特征在于，所述的步骤（9）中的萃取剂脱除步骤如下：打开第三阀门（3），混有鱼肝油的萃取剂流入蒸发罐（24）；随后开启压缩机（27），同时冷凝器（28）通入冷却水；紧接着打开第十阀门（10）、第十一阀门（11）、第十二阀门（12），再缓慢打开第七阀门（7），使蒸发的萃取剂进入缓冲罐（29）；压缩一段时间后，当萃取罐（23）和蒸发罐（24）压强小于0.1Mpa后依次关闭第三阀门（3）、第七阀门（7）；然后先关闭第九阀门（9），再打开第八阀门（8），开启真空泵（21），打开第四阀门（4）、第五阀门（5），待萃取罐（23）与蒸发罐（24）与大气压之间的压力差降至0Mpa后，依次关闭第四阀门（4）、第五阀门（5）、关闭真空泵（21）、第八阀门（8），压缩机（27）再工作一段时间后，同时依次关闭第十阀门（10）、第十一阀门（11）、压缩机（27）、第十二阀门（12），停止通入冷却水，打开第六阀门（6），收集油水混合萃取产物后，关闭第六阀门（6）。