1.一种以铁尾矿为原料制备复合型硅基气凝胶的方法，其特征在于包括以下步骤：

1）铁尾矿粉末与氢氧化钠颗粒混合，在马弗炉中加热至400 500℃下保持2 3h，冷却至~ ~室温，冷却后的混合物与水混合，加热搅拌，过滤后收集滤液，得到粗硅溶液；

2）步骤1）所得粗硅溶液与水玻璃溶液混合均匀后，通过强酸性阳离子交换树脂进行离子交换，离子交换后的混合液中滴加入氨水溶液调至pH值为7 7.5，静置待形成块状凝胶，~再浸入凝胶老化液中，于室温下静置20 25h后，将块状凝胶从凝胶老化液中捞出，得湿溶~胶；

3）步骤2）所得湿溶胶浸入改性液中静置16 20h，进行凝胶表面疏水改性后，将湿溶胶~从改性液中捞出；

4）步骤3）捞出后的湿溶胶浸入正己烷中静置10 16h进行溶剂交换，以将湿凝胶孔道中~残存的改性液置换出来，再将湿溶胶从正己烷中捞出后，进行常压干燥，即得所述复合型硅基气凝胶。

2.根据权利要求1所述的一种以铁尾矿为原料制备复合型硅基气凝胶的方法，其特征在于铁尾矿粉末的目数为100目以上；所述铁尾矿的成分包括SiO2、CaO、MgO、Al2O3和Fe2O3。

3.根据权利要求1所述的一种以铁尾矿为原料制备复合型硅基气凝胶的方法，其特征在于步骤1）中，铁尾矿粉末与氢氧化钠颗粒的质量比为1 : 1.4 2.2；所述冷却后的混合物~的质量与水的体积的比为1 : 3 6，质量的单位为g，体积的单位为mL，加热搅拌的温度为70~

85℃。

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4.根据权利要求1所述的一种以铁尾矿为原料制备复合型硅基气凝胶的方法，其特征在于步骤2）中，粗硅溶液与水玻璃溶液的体积比为6 8：1。

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5.根据权利要求1所述的一种以铁尾矿为原料制备复合型硅基气凝胶的方法，其特征在于步骤2）中，凝胶老化液为由无水乙醇和正硅酸乙酯构成的混合液；所述凝胶老化液中，无水乙醇和正硅酸乙酯的体积比为8 12：1，优选为10：1。

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6.根据权利要求1所述的一种以铁尾矿为原料制备复合型硅基气凝胶的方法，其特征在于步骤4）中，常压干燥的方法为：于60 80℃下干燥3 6h后，再于110 130℃下干燥2 4h。

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7.根据权利要求1所述的一种以铁尾矿为原料制备复合型硅基气凝胶的方法，其特征在于步骤4）制得的复合型硅基气凝胶的振实密度为0.162 0.175g/cm3，孔隙率为93 95%，~ ~平均孔径为25 40 nm。

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