1.对称反Z型光催化剂，其特征在于，所述的对称反Z型光催化剂是ZnIn2S4/Er3+:Y3Al5O12@ZnTiO3/CaIn2S4。

2.根据权利要求1所述的对称反Z型光催化剂，其特征在于，按质量比，(ZnIn2S4):(Er3+:Y3Al5O12@ZnTiO3):(CaIn2S4)＝1:1:1；(Er3+:Y3Al5O12):(ZnTiO3)＝7:3。

3.权利要求1或2所述的对称反Z型光催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：用稀HNO3将去离子水调到pH＝5，搅拌均匀，然后依次加入ZnIn2S4、CaIn2S4和Er3+:Y3Al5O12@ZnTiO3，搅拌混合均匀后，放入烘箱80℃烘干，将烘干的混合物转移到马弗炉中，500℃，煅

3+

烧2.0h，冷却至室温，用去离子水洗涤，再次烘干，得对称反Z型光催化剂ZnIn2S4/Er :Y3Al5O12@ZnTiO3/CaIn2S4。

4.根据权利要求3所述的对称反Z型光催化剂的制备方法，其特征在于，所述ZnIn2S4的制备方法包括如下步骤：将ZnCl2和In(NO3)3溶解在去离子水中，再加入硫代乙酰胺，在磁离子搅拌器上搅拌1.0h形成透明溶液，然后将透明溶液转移到聚四氟乙烯内衬不锈钢反应釜中，在160℃下进行6.0h的热处理，将得到的产物冷却至室温，然后用去离子水和乙醇进行清洗，80℃下烘干6.0h，得ZnIn2S4。

5.根据权利要求3所述的对称反Z型光催化剂的制备方法，其特征在于，所述CaIn2S4的制备方法包括如下步骤：将Ca(NO3)2·4H2O和In(NO3)3溶解于去离子水中，再加入硫代乙酰胺，磁悬浮搅拌器搅拌1.0h后，将溶液转移到聚四氟乙烯内衬不锈钢反应釜中，加热至120℃并保持24.0h，用去离子水和无水乙醇洗涤，离心，60℃干燥12.0h，得CaIn2S4。

6.根据权利要求3所述的对称反Z型光催化剂的制备方法，其特征在于，所述Er3+:Y3Al5O12@ZnTiO3的制备方法包括如下步骤：按摩尔比Zn∶Ti＝1∶1计量原料，先将硝酸锌和钛酸四丁酯分别溶于无水乙醇中，然后将硝酸锌乙醇溶液逐滴加到钛酸四丁酯乙醇溶液中，并逐滴加入冰醋酸，控制溶液的pH值在2-3范围，于60℃下，加热搅拌3.0h后形成溶胶，将研磨好的Er3+:Y3Al5O12粉末加入溶胶中，连续搅拌直到溶胶转变成凝胶；将所得的凝胶于80℃干燥，研磨；然后，将凝胶粉末放在马弗炉中，600℃下煅烧3.0h，冷却至室温，研磨，再于800℃煅烧3.0h，得Er3+:Y3Al5O12@ZnTiO3。

7.权利要求1或2所述的对称反Z型光催化剂ZnIn2S4/Er3+:Y3Al5O12@ZnTiO3/CaIn2S4在光催化降解有机污染物中的应用。

8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，方法如下：将权利要求1或2所述的对称反Z型光催化剂ZnIn2S4/Er3+:Y3Al5O12@ZnTiO3/CaIn2S4加入到含有有机污染物的溶液中，光照时间为1.0-6.0h。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述的有机污染物是酸性橙Ⅱ。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，以酸性橙Ⅱ作为牺牲剂的条件下，进行光催化降解并同时制氢。