1.一种圆盘工件钻孔设备，其特征在于：包括工作台(1)和上下料机构(2)，工作台(1)上设有排料机构(3)、夹紧机构(4)和钻孔机构(5)，所述工作台(1)上表面为圆形结构，夹紧机构(4)位于工作台(1)的中心，夹紧机构(4)包括两个水平并排设置的丝杆传动组件(6)，每个丝杆传动组件(6)的两侧设有用于夹紧圆盘工件的U型夹紧治具(7)，每个U型夹紧治具(7)成八字型分列在丝杆传动组件(6)的两侧，每个U字型夹紧治具的下方设有用于滑动U字型夹紧治具的滑槽(8)，排料机构(3)位于每个滑槽(8)的延伸端，每个排料机构(3)设有一个的圆形工件槽(10)，每个工件槽(10)的内部直径等于单个圆盘工件的直径，每个工件槽(10)的一侧开设有用于避让U字型夹紧治具的避让口(11)，每个工件槽(10)内设有用于承托圆盘工件的承托板(12)，每个承托板(12)的上表面与滑槽(8)的上表面齐平，每个工件槽(10)的一侧还设有两个用于将圆盘工件从工件槽(10)内推出的条形推板(13)，每个条形推板(13)通过工作台(1)上开设的条形通口(14)滑动配合，每个条形通口(14)一直延伸到工件槽(10)内部，所述钻孔机构(5)包括四个竖直设置的钻孔机(15)，每个钻孔机(15)均位于每个工件槽(10)的上方，每个钻孔机(15)的输出端靠近工件槽(10)方向均设有多轴钻头(16)，所述上下料机构(2)包括四个移料组件(17)，每个移料组件(17)位于工作台(1)的一侧，并且每个移料组件(17)的轴线方向与每个滑槽(8)的轴线方向水平，该移料组件(17)包括移料输送线(18)和上料输送线(19)，移料输送线(18)和上料输送线(19)水平分列与移料组件(17)的两侧，移料组件(17)还设有用于将圆盘工件从移料输送线(18)、工件槽(10)和移料输送线(18)之间移动的工件夹爪(9)。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘工件钻孔设备，其特征在于：所述每个丝杆传动组件(6)均包括有第一丝杆滑台(20)和第二丝杆滑台(21)，该第一丝杆滑台(20)和第二丝杆滑台(21)均包括有丝杆电机(22)、螺旋杆(23)、横向导向杆(24)、丝杆滑块(25)和两个丝杆支撑座(26)，两个丝杆固定座(30)间隔排列设置在工作台(1)上，并且两个丝杆支撑座(26)水平设置，第一丝杆滑台(20)的两个丝杆支撑座(26)其中一个丝杆支撑座(26)与第二丝杆滑台(21)的两个丝杆支撑座(26)其中一个丝杆支撑座(26)并排贴合设置在工作台(1)的中心位置，螺旋杆(23)水平套设在两个丝杆支撑座(26)之间，并且螺旋杆(23)穿过其中一个丝杆支撑座(26)，丝杆电机(22)位于其中一个丝杆支撑座(26)的一侧，并且丝杆电机(22)的输出端与穿过丝杆支撑座(26)的螺旋杆(23)的一端传动连接，丝杆滑块(25)活动套设在螺旋杆(23)上，横向导向杆(24)通过固定套固定设置在丝杆滑块(25)的输出端，并且横向导向杆(24)的轴线方向与螺旋杆(23)的轴线方向垂直相交，横向导向杆(24)与螺旋杆(23)成十字型结构，横向导向杆(24)的两端均直线延伸到每个U型夹紧治具(7)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种圆盘工件钻孔设备，其特征在于：所述每个U字型夹紧治具均设有导向组件(27)，每个导向组件(27)均包括有导向杆(28)、导向滑块(29)和两个固定座(30)，两个固定座(30)间隔排列设置在滑槽(8)内的上表面，两个固定座(30)位于滑槽(8)的中端，并且两个固定座(30)其中一个固定座(30)与滑槽(8)的内壁贴合，导向杆(28)水平安装在两个固定座(30)之间，导向滑块(29)滑动套设在导向杆(28)上，该导向滑块(29)为方形结构，导向滑块(29)的顶部设有用于滑动套设横向导向杆(24)的杆套座(31)，该杆套座(31)的轴线方向与横向导向杆(24)的轴线方向呈水平状态，滑槽(8)的长度大于导向杆(28)的长度，并且滑槽(8)的宽度等于单个U字型夹紧治具的宽度，U字型夹紧治具的输出端沿着工件槽(10)方向，U字型夹紧治具水平安装在导向滑块(29)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘工件钻孔设备，其特征在于：所述每个条形推板(13)为弧形结构，每个条形推板(13)靠近工件槽(10)的一端为倾斜结构，条形推板(13)的上表面与工作台(1)的上表面齐平，该条形推板(13)底部一直延伸到工作台(1)的内部，并且每个条形推板(13)的底部均设有一个用于固定条形推板(13)的固定板(32)，每个固定板(32)之间设有一个旋转盘(33)，该旋转盘(33)的边缘均设有用于连接每个固定板(32)的连接杆(34)，该旋转盘(33)的顶部和连接杆(34)的顶部与工作台(1)的内部顶端不接触，该旋转盘(33)的下方设有分度盘(35)，该分度盘(35)的输出端与旋转盘(33)的底部旋转连接，每个条形通口(14)的长度大于每个条形推板(13)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种圆盘工件钻孔设备，其特征在于：所述每个钻孔机构(5)还均设有用于供每个钻孔机(15)上下运动的支撑板(36)，每个支撑板(36)的轴线方向与第一丝杆滑台(20)和第二丝杆滑台(21)的轴线方向水平并且不相交，每个支撑板(36)的两端一直延伸到工件槽(10)的上方，并且每个支撑板(36)的两端与钻孔机(15)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种圆盘工件钻孔设备，其特征在于：所述每个钻孔机构(5)还均设有升降组件(37)，每个升降组件(37)位于每个支撑板(36)的下方，每个升降组件(37)均包括有底座板(38)、升降液压缸(39)和两个升降导杆(40)，底座板(38)水平安装在工作台(1)上，并且底座板(38)位于支撑板(36)的正下方，升降液压缸(39)竖向设置在底座板(38)上表面的中端，该升降液压缸(39)的输出端与支撑板(36)的底部固定连接，两个升降导杆(40)竖向分列于升降液压缸(39)的两侧，两个升降导杆(40)的底端固定安装在底座板(38)的上表面，两个升降导杆(40)竖直向上延伸并且两个升降导杆(40)的端部穿过支撑板(36)，支撑板(36)上设有用于滑动套设两个升降导杆(40)的避让通口(41)，两个升降导杆(40)的高度大于支撑板(36)向上运动的高度。

7.根据权利要求1所述的一种圆盘工件钻孔设备，其特征在于：所述每个工件夹爪(9)还均包括支撑台(42)、连接板(43)、气动夹爪(44)、升降气缸(45)和旋转气缸(46)，旋转气缸(46)水平设置在支撑台(42)上，升降气缸(45)位于旋转气缸(46)的上方，升降气缸(45)的底部设有固定盘(47)，该固定盘(47)的底部与旋转气缸(46)的输出端传动连接，连接板(43)位于升降气缸(45)的上方，并且连接板(43)的一端底部与升降气缸(45)的输出端固定连接，连接板(43)的输出端开设有用于承载气动夹爪(44)的避让槽(48)，气动夹爪(44)水平安装在避让槽(48)内，气动夹爪(44)的输出端与工件夹爪(9)传动连接。

8.根据权利要求2或3所述的一种圆盘工件钻孔设备，其特征在于：所述夹紧机构(4)还设有一个用于供夹紧机构(4)防尘的防尘套盒(49)，该防尘套盒(49)套设在夹紧机构(4)上，并且靠近每个U型夹紧治具(7)的一端开设有用于避让U型夹紧治具(7)滑动的避让通口(41)。