1.一种轻质油的提取工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一：准备重质油原料；

步骤二：将步骤一准备的重质油原料通入加氢反应器中；

步骤三：根据重质油原料特性于加氢反应器中通入适量的氢气；

步骤四：将步骤三中通入氢气的加氢反应器启动；

步骤五：于加氢反应器的第一气压缸中通入特定的催化剂；

步骤六：反应一段时间后通过取样口取样观察反应效果；

步骤七：根据反应效果调整加氢反应器的氢气和催化剂；

步骤八：反应完全后通过出料口收集轻质油；

其中，步骤二所述的加氢反应器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)顶端固定连接有电动机(2)；所述筒体(1)上端于电动机(2)左侧开设有入料口(3)；所述筒体(1)上端于电动机(2)右侧开设有加氢口(4)；所述电动机(2)的转动轴穿过筒体(1)并且于筒体(1)内固定连接有空心管(21)，所述空心管(21)内双层空心设置；所述空心管(21)于筒体(1)内底部表面固定连接有配重块(22)；所述空心管(21)于筒体(1)内表面固定套设有至少两个搅拌盘(23)；所述搅拌盘(23)内部前后两侧均开设有冷却室(25)，所述冷却室(25)连通空心管(21)的内心；所述搅拌盘(23)于两个冷却室(25)之间开设有至少八个连通筒体(1)内部与空心管(21)外心的出液口(24)，所述出液口(24)均匀发散型设置；所述空心管(21)穿过筒体(1)底端于筒体(1)外部分表面固定套设有水平设置的转动杆(26)；所述转动杆(26)远离空心管(21)的一端下表面固定连接有圆形滑块(27)；所述筒体(1)下端设有摆动块(5)；

所述摆动块(5)上表面开设有滑槽(51)，所述圆形滑块(27)于滑槽(51)内滑动；所述摆动块(5)右侧设有第一气压缸(52)，所述第一气压缸(52)的驱动端固定连接于摆动块(5)，所述第一气压缸(52)内的两个舱室分别盛放有冷却液和催化剂；所述第一气压缸(52)内两个舱室分别通过导管与空心管(21)的内心和外心相连通，所述导管上均设有单向阀，所述第一气压缸(52)装有冷却液的舱室连通内心，装有催化剂的舱室连通外心；所述第一气压缸(52)装有催化剂的舱室下端设有导管，导管上设有单向阀，可随时通过导管添加催化剂；所述摆动块(5)前后两端均设有滑动连接于滑板的第二气压缸(53)和第三气压缸(54)；所述第二气压缸(53)和第三气压缸(54)处于同一水平线上，且驱动端均转动连接于圆形滑块(27)上；所述筒体(1)的内壁上下各固定连接有上承物板(11)和下承物板(12)；所述上承物板(11)和下承物板(12)上表面均转动连接有环形悬挂板(13)；所述环形悬挂板(13)远离筒体(1)的一侧侧面开设有凹槽；所述凹槽内设有至少十二个悬挂模块；其中，所述悬挂模块包括L形悬挂杆(14)、支撑杆(15)、弹簧(16)和气囊(17)；所述支撑杆(15)固定连接于凹槽下表面，所述支撑杆(15)上端转动连接于L形悬挂杆(14)中部，所述L形悬挂杆(14)水平设置；所述L形悬挂杆(14)于凹槽内的一端下表面设有固定连接于凹槽下表面和L形悬挂杆(14)下表面之间的弹簧(16)；所述L形悬挂杆(14)上表面设有固定连接于凹槽上表面的气囊(17)；两个所述环形悬挂板(13)上端均设有固定连接于筒体(1)内壁的第四气压缸(18)；所述第四气压缸(18)的驱动端均固定套设有固定连接于环形悬挂板(13)的传动块(19)；所述筒体(1)内设有U形缠绕于上下L形悬挂杆(14)的软管(28)，所述软管(28)连通空心管(21)内心和第一气压缸(52)；所述第二气压缸(53)和第三气压缸(54)分别连通于两个第四气压缸(18)；所述筒体(1)底部开设有出料口(31)；电动机(2)转动带动搅拌盘(23)和转动杆(26)转动，搅拌盘(23)搅拌反应液，使反应更充分，转动杆(26)转动使圆形滑块(27)于滑槽(51)内滑动，带动摆动块(5)左右摆动，使第一气压缸(52)的驱动端往复运动，从而使其内冷却液通过空心管(21)的内心进入冷却室(25)和软管(28)中，使筒体(1)内温度保持恒定，加快反应速度；冷却液通过软管(28)后重新进入第一气压缸(52)内，可循环使用节省资源；同时第一气压缸(52)内的催化剂通过空心管(21)的外心从搅拌盘(23)的出液口(24)喷出，发散型的设计使催化剂喷出更加均匀，使反应更加均匀快速；同时圆形滑块(27)转动时通过第二气压缸(53)和第三气压缸(54)使第四气压缸(18)带动环形悬挂板(13)形成差位摆动，可使软管(28)摆动，加大了冷却效果。

2.根据权利要求1所述的一种轻质油的提取工艺，其特征在于：所述上承物板(11)和下承物板(12)之间设有固定连接于筒体(1)内壁且垂直设置的两个固定板(6)，两个所述固定板(6)相对设置；所述固定板(6)上转动连接有至少八个齿轮(61)；两个所述固定板(6)的一侧表面均滑动连接有齿条(62)；所述齿轮(61)穿过固定板(6)的一端均固定套设有摆动杆(63)；所述齿轮(61)的另一端均与齿条(62)相啮合；所述左侧固定板(6)上端设有固定连接于筒体(1)内壁的第五气压缸(64)，所述第五气压缸(64)的驱动端固定连接于齿条(62)上端；所述右固定板(6)下端设有固定连接于筒体(1)内壁的第六气压缸(65)，所述第六气压缸(65)的驱动端固定连接于齿条(62)的下端，所述第五气压缸(64)和第六气压缸(65)均垂直设置，且分别连通于上下环形悬挂板(13)内的气囊(17)；环形悬挂板(13)摆动时通过软管(28)的拉伸使L形悬挂杆(14)挤压和放松气囊(17)，使第五气压缸(64)和第六气压缸(65)的驱动端伸缩，通过齿条(62)和齿轮(61)使左右两侧固定板(6)上的摆动杆(63)错位摆动，搅拌反应液，加快反应速度，同时反应液可冲刷软管(28)，保证软管(28)表面清洁，提高冷却液工作效率。

3.根据权利要求1所述的一种轻质油的提取工艺，其特征在于：所述加氢口(4)设有流量表(41)。

4.根据权利要求1所述的一种轻质油的提取工艺，其特征在于：所述筒体(1)底部左侧开设有取样口(32)。

5.根据权利要求1所述的一种轻质油的提取工艺，其特征在于：所述筒体(1)底部右侧设有带电偶温度计(33)。

6.根据权利要求1所述的一种轻质油的提取工艺，其特征在于：所述筒体(1)外侧设有吊耳(7)。

7.根据权利要求1所述的一种轻质油的提取工艺，其特征在于：所述筒体(1)内各设备包括筒体(1)均采用耐腐蚀材料制成。