1.一种纳米颗粒干燥系统，其特征在于，包括：

纳米颗粒进料装置，所述纳米颗粒进料装置包括对称设置的两个流量控制机构；所述流量控制机构包括翻板、电动推拉杆和安装座；所述翻板的中部用于与机架枢接；

所述电动推拉杆用于推动所述翻板转动，以使得两个所述翻板的底部靠近或远离；

所述电动推拉杆包括第一螺纹杆、第二螺纹杆和电机，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆螺纹连接；所述安装座上设置有轴承，所述第二螺纹杆安装在所述轴承中；所述安装座用于与机架枢接；

所述第一螺纹杆与所述翻板的上部铰接；所述电机与所述第二螺纹杆传动连接，用于驱动所述第二螺纹杆转动；

机架，所述机架是由型材连接而成的钢结构；

储料筒，所述储料筒是由钢板制成的筒状结构，用于储存纳米颗粒；

所述进料装置设置在所述储料筒的下方，用于承接所述储料筒落下的纳米颗粒；所述安装座与所述机架枢接，所述翻板的中部与所述机架枢接；

液压脱水机，包括液压系统和脱水装置，所述液压系统包括液压缸，所述液压缸的缸体与所述机架连接；所述脱水装置设置在所述进料装置的下方；

所述脱水装置包括固定板、滑动板、承接板和两个侧板；所述固定板与所述机架固定连接并竖直设置，所述滑动板与所述液压缸的活塞杆连接，并与所述固定板平行间隔设置；两个所述侧板平行间隔设置并与所述固定板连接，所述承接板水平设置，所述承接板上设置有下水孔，并与所述固定板的下部可转动连接；所述下水孔上连接有下水导管；

所述固定板、所述滑动板、所述承接板和两个所述侧板形成容纳空间，用于容纳纳米颗粒；

烘干装置，所述烘干装置包括传送带和烘干箱，所述烘干箱包括进口和出口；所述传送带穿过所述进口和出口，所述传送带设置在所述脱水装置的下方，用于承接所述脱水装置中落下的纳米颗粒；所述烘干箱内设置有加热器；

所述固定板上设置有通孔，所述滑动板上设置有推杆，所述推杆的一端与所述滑动板垂直连接，另一端穿过所述固定板上的通孔；

所述液压系统还包括溢流阀，所述溢流阀用于调节所述液压系统的油压，所述溢流阀包括调节螺钉，所述调节螺钉端部设置有齿轮；

所述液压脱水机还包括压力调节装置，所述压力调节装置包括杠杆、齿条，所述齿条水平设置并与所述机架滑动配合；所述齿条与所述齿轮啮合；

所述杠杆包括外筒和内杆，所述外筒包括封闭端和开口端；所述外筒套设在所述内杆上，与所述内杆滑动连接；所述外筒中设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述外筒抵接，另一端与所述内杆抵接；

所述外筒通过固定轴与所述机架枢接；所述固定轴靠近所述外筒的封闭端；所述外筒的封闭端与所述推杆的自由端相对设置，所述推杆移动时能够碰到所述外筒，使得所述杠杆转动；

所述内杆的自由端与所述齿条铰接，所述推杆推动所述杠杆转动时，所述齿条能够通过所述齿轮带动所述调节螺钉转动，使得所述液压系统的油压增大；

所述推杆的自由端与所述杠杆的封闭端之间还设置有位移放大机构，所述位移放大机构包括第一滑动杆、第二滑动杆和变径缸，所述变径缸包括大筒、小筒和圆锥筒，所述大筒和所述小筒通过所述圆锥筒连接；所述变径缸水平设置，所述大筒靠近所述推杆；

所述第一滑动杆的一端设置有第一活塞，另一端与所述推杆相对间隔设置；所述第一活塞与所述大筒滑动配合；所述第二滑动杆的一端设置有第二活塞，另一端设置有圆球；所述第一活塞、所述第二活塞和所述变径缸之间形成封闭的储存空间，所述储存空间内充满流体；

所述外筒的封闭端设置有抵接板，所述第二滑动杆上的圆球与所述抵接板抵接。

2.根据权利要求1所述的纳米颗粒干燥系统，其特征在于：

所述液压系统还包括三位四通换向阀，所述三位四通换向阀用于改变液压油的流向。

3.根据权利要求1所述的纳米颗粒干燥系统，其特征在于：

所述进料装置还包括围合框架，所述围合框架包括相对设置的两个挡板，所述挡板与设置在所述翻板的侧部并与所述机架固定连接；所述挡板和所述翻板围合成储料空间。

4.根据权利要求3所述的纳米颗粒干燥系统，其特征在于：

所述围合框架还包括两个相对间隔设置的连接板，两个所述挡板通过所述连接板连接；

所述储料筒的下方设置有落料管，所述落料管与所述围合框架的上部连接。

5.根据权利要求1所述的纳米颗粒干燥系统，其特征在于：

所述烘干装置还包括鼓风机和送风管，所述送风管与所述烘干箱内部连通，所述鼓风机与所述送风管连通；所述送风管为螺旋状。

6.根据权利要求5所述的纳米颗粒干燥系统，其特征在于：

还包括控制器，所述烘干箱内设置有温度传感器；所述控制器与所述温度传感器、所述鼓风机和所述加热器电连接。

7.一种纳米颗粒脱水方法，其特征在于，采用了权利要求1至6任一项所述的纳米颗粒干燥系统，包括以下步骤：a.调整系统到初始状态；具体地，调整溢流阀，使得液压系统的供油压力在0.5MPA‑

1MPA之间；

b.打开进料装置，将储料筒内的部分纳米颗粒通过进料装置放入到液压脱水机中；

c.当脱水装置中装满纳米颗粒后，关闭进料装置，停止工料；启动液压系统使得滑动板挤压纳米颗粒；并动态调整液压系统的输出压力；当液压系统的输出压力达到预设最大压力后；将液压系统的换向阀切换到中位保压；

d.保压之后，将换向阀换向，使得液压缸活塞杆反向运动；并打开承接板。