1.一种冷法无机磷酸盐覆膜砂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将原砂及原砂重量比例3％-5％的无机磷酸盐粘结剂加入搅拌机，在室温条件下混合均匀，随后再加入抗吸湿剂搅拌均匀，得到湿态砂；

(2)向混合好的湿态砂中通入液氮，液氮的加入量为原砂质量比的40.5-162％，使湿态砂冷冻固化，得到大块状固态覆膜砂；

(3)将所得大块状固态覆膜砂在持续通入液氮的条件下通过破碎机破碎，筛分，得到颗粒分散的覆膜砂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述无机磷酸盐粘结剂的化学组分包括：磷酸165～167份，氢氧化铝粉末37～38份，硅酸2～3份，轻质氧化镁8～10份，纯净水98～100份。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述原砂为70～140目的硅砂。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述磷酸为85％的工业级磷酸，所述氢氧化铝为320目的工业级氢氧化铝。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述液氮为工业级，所述硅酸和轻质氧化镁均为分析纯试剂。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述抗吸湿剂为1000目超细镁砂粉。

7.一种冷法无机磷酸盐覆膜砂，其特征在于，采用上述权利要求1～6任一项所述的方法制备得到。

8.一种采用冷法无机磷酸盐覆膜砂制备砂型的方法，其特征在于，首先采用上述权利要求1～6任一项所述的方法制备得到颗粒分散的冷法无机磷酸盐覆膜砂，然后将所得颗粒分散的冷法无机磷酸盐覆膜砂填充到模具中，加热固化成型。

9.根据权利要求8所述的制备砂型的方法，其特征在于，颗粒分散的覆膜砂通过覆膜砂射芯机填充到模具中。

10.根据权利要求8所述的制备砂型的方法，其特征在于，模具的温度为140℃～150℃，加热固化的时间为4分钟。