1.一种金属箔板复合材料的叠层增材制造装置，其特征在于，包括：金属箔操作模块（100）：用于传递金属箔并将金属箔放置于打印模块（400）；

激光熔化模块（300）：用于将打印模块（400）上的金属箔熔化成对应形状；

激光切割模块（200）：用于将激光熔化模块（300）熔化得到的材料进行轮廓切割；

打印模块（400）：用于放置金属箔进行叠层处理，并搭载金属箔叠层处理模块；

控制模块（500）：用于对金属箔叠层处理过程中各模块收发操作指令。

2.根据权利要求1所述的一种金属箔板复合材料的叠层增材制造装置，其特征在于：所述的金属箔操作模块（100）包括金属箔传递设备和金属箔放置设备。

3.根据权利要求1所述的一种金属箔板复合材料的叠层增材制造装置，其特征在于：所述的打印模块（400）包括打印平台。

4.根据权利要求1所述的一种金属箔板复合材料的叠层增材制造装置，其特征在于：所述的控制模块（500）包括计算机，所述计算机内存储有用于控制激光熔化模块（300）对材料熔化过程中热传导规范公式。

5.根据权利要求2所述的一种金属箔板复合材料的叠层增材制造装置，其特征在于：所述的金属箔传递设备包括至少三组辊组（103），两组辊组（103）之间分别传输金属箔（104）至第三组辊组（103）由收卷机（101）收卷。

6.根据权利要求2所述的一种金属箔板复合材料的叠层增材制造装置，其特征在于：所述的金属箔放置设备为放置在移动设备上的收卷机。

7.根据权利要求3所述的一种金属箔板复合材料的叠层增材制造装置，其特征在于：所述的辊组（103）由主辊（103a）和副辊（103b）组成，所述主辊（103a）和副辊（103b）表面分别对应设置有压条（103c）和压槽（103d）。

8.根据权利要求4所述的一种金属箔板复合材料的叠层增材制造装置，其特征在于：所述的压条（103c）表面均设有梯形状凸纹（103e），凸纹（103e）同一顶上的两个内角相等且，角度范围为95°125°。

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9.一种金属箔板复合材料的叠层增材制造方法，其特征在于以下步骤：

1）金属箔操作模块（100）传递和放置金属箔于打印模块（400）；

2）控制模块（500）分层提取横截面轮廓线并控制激光熔化模块（300）按横截面轮廓线对每层金属箔对应形状熔化，再控制激光切割模块（200）沿轮廓线进行切割；

3）打印模块（400）下降一个层厚，金属箔将向前移动一个工位重复步骤1-2；

4）打印过程中加入另一种材料时，替换金属箔操作模块（100）中材料，重复步骤1-3。