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专利号: 201811121526X
申请人: 淮北市腾威机械设备有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 燃烧发动机;热气或燃烧生成物的发动机装置
更新日期:2024-08-26
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种汽车发动机清洗工艺,其特征在于:该工艺包括如下步骤:

S1:配制发动机清洗剂,将发动机中旧机油排空,再从机油口注入配制好的清洗剂3L,发动引擎怠转速10min;

S2:打开发动机放油口,排出S1中的清洗剂,取出机油滤清器;

S3:S2完成后,将机油滤清器放入配置好的清洗剂中浸泡5min;

S4:将S3中浸泡后的机油滤清器放入流动的自来水中冲洗,并晾干;

S5:将S1中配制好的清洗剂加10倍的水稀释,装入喷枪,用喷枪对发动机内部进行冲洗,冲洗完成后,将蒸馏水装入喷枪对发动机内部进行清洗,再晾干;

其中,S2中所述的机油滤清器包括壳体(1)、导油座(2)、底座(3)和滤芯(4),所述壳体(1)为下端开设空腔的圆柱体,壳体(1)下端外表面设置圆环形凹槽,圆环形凹槽的侧壁设置外螺纹结构,壳体(1)上表面中间位置设置安装孔,安装孔与壳体(1)下端的空腔相通;所述导油座(2)竖直穿过安装孔,导油座(2)下端位于壳体(1)的空腔内,导油座(2)与安装孔之间为过盈配合,导油座(2)下表面中间位置沿导油座(2)的轴线方向设置有圆台形凹槽,圆台形凹槽下端开口大、上端开口小,导油座(2)上表面中间位置沿导油座(2)的轴线方向竖直设置有进油孔(21),进油孔(21)与导油座(2)的圆台形凹槽相通;所述底座(3)上表面沿自身轴线方向竖直设置有圆柱形沉孔,圆柱形沉孔的内壁上设置内螺纹,底座(3)位于壳体(1)的下方,底座(3)通过内螺纹结构与壳体(1)实现螺纹连接,底座(3)在圆柱形沉孔的底部中间位置沿底座(3)轴线方向竖直设置圆柱形凸台(31),圆柱形凸台(31)的上表面沿自身轴向方向设置有下端开口小、上端开口大圆台形凹槽,圆台形凹槽的底部沿圆柱形凸台(31)的轴线方向设置有圆柱形储存腔(32),底座(3)上设置放油口(33),放油口(33)与壳体(1)的空腔相通,底座(3)上在放油口(33)的位置设置堵塞头(5),堵塞头(5)用于堵住放油口(33);所述滤芯(4)为环状结构,滤芯(4)位于壳体(1)的空腔内,滤芯(4)上表面与壳体(1)空腔底部接触,滤芯(4)下表面与底座(3)的圆柱形沉孔底部接触,导油座(2)的底部位于滤芯(4)内,滤芯(4)内壁与导油座(2)接触,底座(3)上的圆柱形凸台(31)位于滤芯(4)内部,圆柱形凸台(31)的外圆周表面与滤芯(4)内壁接触,滤芯(4)用于对从进油孔(21)流入的机油进行过滤,滤芯(4)内部中间位置沿滤芯(4)的轴线方向设置有螺旋弹簧(6);所述螺旋弹簧(6)上部与导油座(2)的圆台形凹槽侧壁接触,螺旋弹簧(6)下部与圆柱形凸台(31)的圆台形凹槽侧壁接触,螺旋弹簧(6)的上端与钢丝绳(9)的一端固联,钢丝绳(9)另一端向下延伸穿过螺旋弹簧(6)与固定在底座(3)的圆柱形储存腔(32)内的拉伸弹簧(7)上端相连接,拉伸弹簧(7)处于拉伸状态,螺旋弹簧(6)上设置有清扫单元(8);所述清扫单元(8)安装在螺旋弹簧(6)上,螺旋弹簧(6)的每一圈上均设置有清扫单元(8),清扫单元(8)位于滤芯(4)内部,清扫单元(8)用于对滤芯(4)内壁进行清理,避免过滤后的杂质堆积在滤芯(4)内壁上,造成滤芯(4)的堵塞;其中,所述清扫单元(8)包括清扫板(81)、摆动板(82)和连接件(83),所述连接件(83)转动安装在螺旋弹簧(6)上;所述清扫板(81)固定安装在连接件(83)的一端,清扫板(81)位于螺旋弹簧(6)的外侧,清扫板(81)位于滤芯(4)内部,清扫板(81)与滤芯(4)接触的端面设置有刷毛(84),刷毛(84)用于对滤芯(4)表面进行清理;所述摆动板(82)固定在连接件(83)的另一端,摆动板(82)位于螺旋弹簧(6)内部,摆动板(82)与清扫板(81)处于同一平面内,摆动板(82)远离连接件(83)的一端固定在钢丝绳(9)上,摆动板(82)固定在钢丝绳(9)上的一端高度高于摆动板(82)与连接件(83)相固定的一端的高度。

2.根据权利要求1所述的一种汽车发动机清洗工艺,其特征在于:所述螺旋弹簧(6)在弹簧丝的外表面设置有一层软磁体(61)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车发动机清洗工艺,其特征在于:所述软磁体(61)的外表面周向设置有“V”形槽(62),“V”形槽(62)用于使铁屑聚积。

4.根据权利要求1所述的一种汽车发动机清洗工艺,其特征在于:所述清扫板(81)内部设置有磁力腔(85),磁力腔(85)为椭圆形结构,且椭圆形的长轴与水平面平行,磁力腔(85)内水平固定有磁棒(86),磁棒(86)所产生的磁场在清扫板(81)表面的磁感应强度大小不超过0.1T,磁力腔(85)内储存有磁流体,磁流体的体积不超过磁力腔(85)容积的一半。

5.根据权利要求3所述的一种汽车发动机清洗工艺,其特征在于:所述圆柱形储存腔(32)内部水平设置有隔板(34),隔板(34)位于圆柱形储存腔(32)的顶部;所述隔板(34)上开设有贯通隔板(34)上下表面的通孔(35),通孔(35)的截面为圆台形,圆台形通孔(35)的上端尺寸大、下端尺寸小。

6.根据权利要求1所述的一种汽车发动机清洗工艺,其特征在于:所述壳体(1)在圆环形凹槽的顶部设置有密封圈(10),密封圈(10)为环状结构,密封圈(10)位于底座(3)的上表面,密封圈(10)用于实现壳体(1)和底座(3)之间的密封。