1.一种高强高导Cu-Cr-Zn合金材料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

1）取55重量份铜，10重量份铬，25重量份锌作为制备合金材料，将铬、锌放入熔炼炉中，升温至2000℃，使其熔化为熔体，充分搅拌后，得到铬锌合金液，接着再向熔炼炉中加入称量好的铜，降温至1500℃下保温1 1.5小时后继续降温至1050 1100℃，然后向熔炼炉中吹~ ~入氩气精炼20min后扒渣，静置10 20min，得到混合熔体；

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2）将混合熔体转移至气氛升降炉中，将炉内抽真空至100Pa以下后通入0.1MPa纯氮气升温至950℃，加入14重量份ZnFe2 O4 @Ni纳米复合材料后再升温至1050 1100℃搅拌保温2~小时，经三氯乙烯精炼除气3min等熔体温度降至1050 1150℃时浇注到600 800℃的金属模~ ~具中，在400 480℃下退火处理1.5h，通入氮气冷却后置于450 600℃的淬火炉中，保温2小~ ~时后进行油性淬火液恒温淬火处理，温度到150 350℃时进行回火处理，得到高强高导Cu-~Cr-Zn合金材料；

所述ZnFe2 O4 @Ni纳米复合材料的制备方法为：

1）称取1.5重量份硫酸铁Fe2 (SO4 )3 、1.1重量份七水合硫酸锌ZnSO4 ·7H2O溶于50重量份去离子水，匀速600r/min磁力搅拌10min，以6mL/min速度逐滴加入32重量份质量分数为4%的氢氧化钠水溶液，磁力搅拌10min后，将混合溶液转入高压反应釜中，并置于恒温鼓风干燥箱中，升温至160℃，反应4h，自然冷却至室温，然后以8000r/min转速离心分离5min得到沉淀产物，再用50重量份去离子水、无水乙醇洗涤3次，80℃下烘干，备用；

2）取2重量份步骤1）中红褐色粉末、1重量份氧化镍和60重量份直径为6mm不锈钢球同时放入不锈钢罐中，其中保持混合粉末和不锈钢球质量比为1:20，在不锈钢球磨罐中加入

40重量份质量浓度为35%的NiCl2 乙醇溶液，然后将球磨罐对称放在行星式球磨机上，并保持270rmp的速度进行球磨15min；在球磨之后，快速将泥状混合物与钢球分离，用100重量份乙醇和100重量份超纯水交替洗涤5次，然后将该混合物放入烘箱内在200℃下干燥10 h；将干燥后的材料混合物放置于管式炉中的石英舟上，通入氢气与氧气以体积比10:1混合气，以30℃/min的速率升温至900℃左右，反应6h后，即可得到ZnFe2 O4 @Ni纳米复合材料。