1.一种电子配件批量包装装置，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）的顶部右侧设置支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部设置固定顶板（3），所述支撑架（2）的左侧外壁上端设置电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的输出端连接推板（5），且推板（5）的顶部活动设置在固定顶板（3）的底部，所述推板（5）的左侧外壁连接固定板（6），所述固定板（6）的前后两端均活动设置支撑杆（7），所述固定板（6）的底部设置液压推杆（8），且液压推杆（8）的输出端均固定连接支撑杆（7），所述支撑杆（7）的底部活动连接置物台（9），所述置物台（9）的顶部均匀设置固定装置（26），所述支撑架（2）的左侧外壁设置支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部活动设置滑动载板（10），且置物台（9）活动设置在滑动载板（10）的顶部，所述支撑架（2）的左侧外壁设置保护壳（12），且保护壳（12）设置在支撑板（11）的底部，所述保护壳（12）的内腔设置步进电机（13），所述步进电机（13）的输出端连接转轴（14），所述转轴（14）的另一端贯穿至保护壳（12）的左侧并连接主动齿轮（15），且转轴（14）与保护壳（12）的连接处设置轴承，所述滑动载板（10）的底部设置与主动齿轮（15）匹配的齿板（16），且主动齿轮（15）的外壁活动连接齿板（16），所述固定顶板（3）的底部左侧设置挡块（17），所述支撑板（11）的左侧外壁连接包装箱（18），所述包装箱（18）的顶部通过铰链活动连接翻盖（19），所述包装箱（18）的左右两侧内壁均通过连接轴（20）设置限位板（21），所述包装箱（18）的内腔底部左右两侧均设置垫块（22），所述垫块（22）与上方一组限位板（21）的顶部均设置缓冲装置（23），所述包装箱（18）的底部左右两侧均设置支柱（24），所述支柱（24）顶部通过活动轴活动连接限位装置（25）。

2.根据权利要求1所述的一种电子配件批量包装装置，其特征在于：所述缓冲装置（23）包括固定设置在垫块（22）与上方一组限位板（21）顶部的缓冲板（231），所述缓冲板（231）的 内腔均匀活动设置缓冲杆（232），所述缓冲杆（232）的顶部延伸至缓冲板（231）的上方并连接顶板（233），所述顶板（233）的顶部设置弹性缓冲垫（234），所述缓冲杆（231）的底部通过滚轴活动连接弹性钢板（235），所述弹性钢板（235）的底部活动设置在缓冲板（231）的内腔底部。

3.根据权利要求1所述的一种电子配件批量包装装置，其特征在于：所述限位装置（25）包括活动设置在支柱（24）顶部的空管（251），所述空管（251）的内腔设置套杆（252），所述套杆（252）的外壁设置伸缩弹簧（253），所述套杆（252）的外壁活动设置两组套环（254），且伸缩弹簧（253）的上端连接在上方套环（254）的底部，且伸缩弹簧（253）的下端连接在空管（251）的内腔底部，两组所述套环（254）的相对端面左右两侧均设置连接杆（255），下方一组所述套环（254）的底部连接压板（256），压板（256）的底部设置橡胶吸盘，且相加吸盘的底部均匀设置吸嘴，且压板（256）活动设置在空管（251）的下端，上方一组所述套环（254）的前端活动设置旋转拉杆，且空管（151）的前端设置与旋转拉杆匹配的活动槽，且活动槽的内壁设置限位孔。

4.根据权利要求1所述的一种电子配件批量包装装置，其特征在于：所述固定装置（26）包括均匀设置在放置台（9）顶部的固定块（261），所述固定块（261）的顶部设置置物槽（262），所述置物槽（62）的四侧内壁均设置复位弹簧（263），所述复位弹簧（263）的另一端连接紧固板（264），且紧固板（264）设置在置物槽（262）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种电子配件批量包装装置，其特征在于：所述固定顶板（3）的底部设置滑槽，且推板（5）的顶部设置与滑槽匹配的滑块，支撑板（11）的顶部设置限位凹槽，限位凹槽的底部左右两侧均设置滑槽，且滑动载板（10）的底部左右两侧均设置与滑槽匹配的滑块。

6.根据权利要求1所述的一种电子配件批量包装装置，其特征在于：所述固定板（6）与置物台（9）的前后两侧外壁均设置沉孔，所述支撑杆（7）的后端连接活动杆，且活动杆活动插接在沉孔中，且活动杆在沉孔中活动的一端设置限位块。

7.一种电子配件批量包装装置的使用方法，其特征在于：

S1：进行包装电子配件时，首先将置物台（9）放置在滑动载板（10）上，运转步进电机（13）通过转轴（14）带动主动齿轮（15）旋转运动，主动齿轮（15）转动时与齿板（16）配合带动滑动载板（10）在支撑板（11）上前后滑动，从而带动置物台（9）前后移动，在置物台（9）移动的过程中将电子配件放置在置物台（9）上并通过固定装置（26）固定，固定装置（26）中的固定块（261）与复位弹簧（263）在配件放入时，复位弹簧（263）带动固定块（261）向植物槽（262）的内壁收缩，当配件放置在置物槽（262）中后，复位弹簧（263）带动固定块（261）将配件固定在置物槽（262）中；

S2：配件摆放在置物台（10）上后继续向前运动，运动至与电动伸缩杆（4）上的推板（5）位置重合后停止运动步进电机（13），运转电动伸缩杆（4）推动推板（5）向左运动，同时运行液压推杆（8）带动前后两侧的支撑杆（7）运动，使支撑杆（7）将置物台（9）夹紧，推板（5）继续向左运动，将置物台（10）推至包装箱（18）的正上方，再次运行液压推杆（8）使支撑杆（7）与置物台（9）脱离，从而使置物台（9）落入包装箱（18）中，置物台（9）在包装箱（18）中降落的过程中，置物台（9）的底部左右两端同时推动限位板（21）在包装箱（18）的内腔翻转，最先落入包装箱（18）中的置物台（9）通过垫块（22）固定，同时带动限位板（21）翻转使最下方一组限位板（21）的顶部呈水平状态，之后落入的置物台（9）落在限位板（21）的顶部；

S3：包装箱（18）在包装之前通过限位装置（25）固定在固定底板（1）的顶部，同时通过缓冲装置（23）可以保护置物台（9）上的配件包装过程中不会受损，通过旋转拉杆向下拉动限位装置（25）中上方的套环（254），套环（254）通过连接杆（255）推动下方套环（254）运动，从而推动压板（256）紧压在地面上，通过压板（256）底部的吸盘固定在固定底板（1）的顶部，通过套环通过旋转拉杆插接在限位孔中固定；

S4：置物台（9）落在缓冲装置（23）中弹性缓冲垫（234）与顶板（233）的顶部，弹性缓冲垫（234）受力推动缓冲杆（232）向下运动，缓冲杆（232）向下运动的过程中推动弹性钢板（235）在缓冲板（231）的内腔底部滑动，从而使置物台（9）落入包装箱（18）中时更加的平稳。