1.一种硒化钒掺杂硒材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1)称取0.976～1.085g的NaBH4，将其溶解在20mL的去离子水中，再加入0.834～0.957g的硒粉，磁力搅拌40min后，得到澄清的NaHSe溶液，在氮气气流下将制备的上述溶液缓慢倒入10mL的无水乙醇中，得到混合溶液；

2)将步骤1)中所得的混合液转移至带聚四氟乙烯内衬高压反应釜中，并按元素摩尔比V(mol):Se(mol)＝(1～1.5):2称取钒源加入反应釜中，控制反应釜内溶液的填充比在40～

60％，将反应釜密封，置于烘箱中在120～150℃下反应8～10h；

3)待反应结束后，分别用去离子水和无水乙醇离心洗涤产物若干次，随后真空干燥并研磨得到前驱体；

4)将步骤3)中得到的前驱体放到的磁舟中，并置于低温管式炉中，将低温管式炉管内抽成真空环境；

5)然后通过低温管式炉进行烧结反应，烧结反应温度为500～800℃，时间为1～3h，待热处理反应结束后，通入保护气体进行保护，待温度降到室温时从低温管式炉取出瓷舟；

6)将步骤5)中处理后的瓷舟中样品倒入研钵中，将其研磨成粉末状样品，即得到硒化钒掺杂硒复合材料。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中的钒源为偏钒酸铵、氯化钒、五氧化二钒中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中将步骤1)所得混合液转移至50mL带聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中，将反应釜密封置于烘箱中反应。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中待反应结束后，分别用去离子水和无水乙醇离心洗涤产物5次，随后在80℃下真空干燥2～4h，并研磨得到前驱体。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤4)中将步骤3)中的磁舟置于低温管式炉中，先抽真空，再充入保护气体，如此重复三次将管内的空气排除干净后，再将管内抽成真空环境。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤5)中的保护气体为氩气或者氮气。