1.一种轴承套圈加工用检查调节装置，包括传输轨道(1)、有齿轨道(11)和固定轴(16)，其特征在于：所述传输轨道(1)内侧上部安装有承接板(2)，且承接板(2)的内壁上固定有伺服电机(3)，并且伺服电机(3)上设置有主动筒(4)，同时主动筒(4)上安装有水平皮带(5)和倾斜皮带(6)，所述倾斜皮带(6)的顶端与上滚筒(7)相互连接，且上滚筒(7)安装在传输轨道(1)的内壁上，并且上滚筒(7)的边侧固定有支撑架(8)，所述支撑架(8)的上端面与控制块(9)的下端面相互连接，且控制块(9)的顶端安装有磁力辊(10)，所述有齿轨道(11)固定在水平皮带(5)上，且水平皮带(5)安装在下滚筒(26)上，并且下滚筒(26)与传输轨道(1)的内壁相互连接，所述有齿轨道(11)与功能齿轮(12)相互连接，且功能齿轮(12)固定在水平轴(25)上，并且水平轴(25)与传输轨道(1)的内壁相互连接，同时水平轴(25)上安装有限位块(13)，所述限位块(13)的底端固定有支杆(14)，且支杆(14)上安装有第一磁铁(15)，所述固定轴(16)固定在传输轨道(1)的内壁上，且固定轴(16)上安装有旋转板(17)，并且旋转板(17)安装有扭力弹簧(18)，同时扭力弹簧(18)与传输轨道(1)的内壁相互连接，所述旋转板(17)上安装有第二磁铁(19)和顶轴(20)，且顶轴(20)与连接杆(21)的底端相互连接，并且连接杆(21)的顶端与背轴(22)相互连接，同时背轴(22)固定在活动杆(23)上，所述活动杆(23)固定在工作轴(24)上，且工作轴(24)安装在承接板(2)内部；所述连接杆(21)通过背轴(22)与活动杆(23)构成转动机构，且活动杆(23)通过工作轴(24)与传输轨道(1)构成转动机构；

工作原理：本装置的初始状态，磁力辊(10)和限位块(13)均通过承接板(2)上开设的窗口，隐藏于承接板(2)上端面的下方，当轴承套圈自动液压机床的上料机构将轴承套圈调整至垂直状态后，轴承套圈以垂直姿态落承接板(2)上，并沿着承接板(2)的轨迹向下滚动；

此时通过外部电路给伺服电机(3)供电，伺服电机(3)正转，并带动固定在其上的主动筒(4)旋转，主动筒(4)在旋转时，通过安装在其上的水平皮带(5)和倾斜皮带(6)分别驱动上滚筒(7)和下滚筒(26)转动，此时第一个轴承套圈恰好经过仍然隐藏于承接板(2)上端面的下方的限位块(13)上方，紧接着上滚筒(7)在转动的同时通过固定在其上的支撑架(8)带动控制块(9)逆时针旋转出承接板(2)，与此同时，有齿轨道(11)在跟随水平皮带(5)运动时利用啮合连接关系驱动功能齿轮(12)带着水平轴(25)顺时针旋转，水平轴(25)在旋转时，带着限位块(13)旋转出承接板(2)，且带着固定有第一磁铁(15)的支杆(14)旋转靠近固定有第二磁铁(19)的旋转板(17)，控制块(9)和限位块(13)就将落下的第一个轴承套圈夹住，控制块(9)顶端设置的磁力辊(10)与轴承套圈的外侧接触，并将轴承套圈吸附住，此时操作人员可以通过侧壁由透明塑料板制成的传输轨道(1)对轴承套圈的品相进行观察，如果无瑕疵就不需要其他操作，如果轴承套圈存在瑕疵，可以直接将轴承套圈取出；

而在固定有第一磁铁(15)的支杆(14)跟随水平轴(25)旋转靠近固定有第二磁铁(19)的旋转板(17)，第一磁铁(15)利用磁铁的“同性相斥”原理驱动第二磁铁(19)连同旋转板(17)以固定轴(16)为轴逆时针向上转动，这样旋转板(17)在转动时通过顶轴(20)推动连接杆(21)，连接杆(21)通过背轴(22)推动活动杆(23)以工作轴(24)为轴顺时针旋转翻出承接板(2)的倾斜部分，活动杆(23)支起阻止下一个轴承套圈滚落与处于控制块(9)和限位块(13)之间的轴承套圈碰撞；

随后伺服电机(3)反转，上述结构均进行与之前运动方向相反的运动，支杆(14)带着第一磁铁(15)旋转远离第二磁铁(19)，旋转板(17)就在扭力弹簧(18)的作用下向下旋转复位，控制块(9)通过磁力辊(10)吸附轴承套圈，带着轴承套圈进行顺时针旋转，当控制块(9)完全旋转隐藏于承接板(2)上端面的下方时，轴承套圈由于承接板(2)的阻隔，与控制块(9)上设置的磁力辊(10)脱离，并从承接板(2)滚落至加工工位，此时限位块(13)也完全隐藏于承接板(2)上端面的下方，活动杆(23)也隐藏于承接板(2)倾斜部分开设的窗口内，此处控制块(9)、限位块(13)和活动杆(23)的宽度，以及在承接板(2)上开设的供控制块(9)、限位块(13)和活动杆(23)活动的窗口的宽度均小于轴承套圈的宽度，所以轴承套圈不会从上述的窗口落下，由于失去活动杆(23)的阻挡，下一个轴承套圈可以自由下落，当轴承套圈经过仍然隐藏于承接板(2)上端面的下方的限位块(13)上方时，伺服电机(3)正转，装置重复之前所述操作，控制块(9)和限位块(13)再次对轴承套圈进行限位，活动杆(23)再次支起，阻挡下一个轴承套圈滚落，这样装置就完成了对轴承套圈的检查操作。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工用检查调节装置，其特征在于：所述支撑架(8)通过上滚筒(7)与传输轨道(1)构成转动机构，且支撑架(8)为横向放置的“T”形结构。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工用检查调节装置，其特征在于：所述磁力辊(10)为由磁石制成的圆筒状结构，且磁力辊(10)在控制块(9)顶端的弧形边上均匀分布有3个。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工用检查调节装置，其特征在于：所述功能齿轮(12)与有齿轨道(11)为啮合连接，且功能齿轮(12)通过水平轴(25)与传输轨道(1)构成转动机构。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工用检查调节装置，其特征在于：所述支杆(14)的水平部分与限位块(13)为垂直分布，且限位块(13)和支杆(14)通过水平轴(25)与传输轨道(1)构成转动机构。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工用检查调节装置，其特征在于：所述第一磁铁(15)和第二磁铁(19)均为钕磁铁，且第一磁铁(15) 的N极为面向第二磁铁(19)的N极方向设置。

7.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工用检查调节装置，其特征在于：所述旋转板(17)通过固定轴(16)与传输轨道(1)构成转动机构，且旋转板(17)通过顶轴(20)与连接杆(21)构成转动机构。