1.一种制备氟化氢循环流化床精馏装置,其特征是:包括多级旋风冷凝器Ⅰ、循环流化床精馏塔体、料液导管、再沸器、多级旋风冷凝器Ⅱ、U型液封、返料管、受液盘;再沸器包括换热管、翅板,翅板安装在换热管上并一级级规整排列;多级旋风冷凝器Ⅱ底部设计有U型液封和返料管,为调整回流比,可将部分氟化氢液返回受液盘成为回流液;粗氢氟酸液从设计在循环流化床精馏塔体中部的料液导管进入,注入受液盘,注入温度9℃,粗氢氟酸液经受液盘均匀分布后滴落再沸器,再沸器加热温度为30℃,粗氢氟酸液滴在下流到一级级翅板时被气化形成上升蒸汽,穿过受液盘进入多级旋风冷凝器Ⅰ,多级旋风冷凝器Ⅰ设计有夹套并通入温度为20~25℃冷却水,上升蒸汽携带的液滴经旋风分离在多级旋风冷凝器Ⅰ筒身壁上形成连续液膜,上升蒸汽与下流液膜充分传质后进入循环流化床精馏塔体外的多级旋风冷凝器Ⅱ,多级旋风冷凝器Ⅱ同样设计有夹套并通入温度为19.5±0.5℃冷却水,此时上升蒸汽的易挥发组分氟化氢含量不断提高,经多级旋风冷凝器Ⅱ冷凝下来的氟化氢液纯度不断提高并从底部引出,循环流化床精馏塔体内多级旋风冷凝器Ⅰ冷凝下来的回流液也再次经受液盘下流至再沸器,那么塔底富集的难挥发组分H2SO4、H2O含量越来越高,从而实现了重组分H2SO4、H2O的脱除;多级旋风冷凝器Ⅰ设计在循环流化床精馏塔体内,多级旋风冷凝器Ⅱ设计在循环流化床精馏塔体外。
2.根据权利要求1所述的一种制备氟化氢循环流化床精馏装置,其特征是:循环流化床精馏塔体分为上下两段,上部为精馏段,下部为提馏段,精馏段设计有多级旋风冷凝器Ⅰ、多级旋风冷凝器Ⅱ,提馏段设计有再沸器,粗氢氟酸液从设计在循环流化床精馏塔体中部的料液导管进入,注入受液盘。