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专利号: 2018112276468
申请人: 苏州市信睦知识产权服务有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 小原皮;大原皮;毛皮;皮革
更新日期:2024-11-18
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种全自动皮具开料切割机,其结构包括开料切割装置(1)、横向滑动导板(2)、皮具末端加固件(3)、导向移动装置板(4)、皮具固定抹平装置(5)、切割机体(6)、支撑脚架(7)、机体电气箱(8)、切割工作台(9),其特征在于:

所述开料切割装置(1)安装于横向滑动导板(2)的前表面并且通过贴合的方式相连接,所述皮具末端加固件(3)通过焊接的方式安装于导向移动装置板(4)的上表面,所述皮具末端加固件(3)安装于横向滑动导板(2)的后方并且皮具末端加固件(3)的前表面与横向滑动导板(2)的后表面相互平行,所述皮具固定抹平装置(5)设于导向移动装置板(4)的前端,所述导向移动装置板(4)的右侧与切割工作台(9)的左侧通过电焊的方式相连接,所述切割机体(6)安装于切割工作台(9)的下表面并且通过电焊的方式相连接,所述支撑脚架(7)通过嵌入的方式安装于切割机体(6)的下表面,所述机体电气箱(8)设于切割机体(6)的前表面并且通过焊接的方式相连接;

所述皮具固定抹平装置(5)包括移动底座机构(51)、下压加固机构(52)、限位稳定机构(53)、控制启动机构(54)、机械连接传动机构(55)、滑动连接机构(56)、凸轮加固机构(57),所述移动底座机构(51)的上表面设有下压加固机构(52)并且机械连接,所述移动底座机构(51)贯穿于限位稳定机构(53)的上下表面并且通过贴合的方式相连接,所述控制启动机(54)位于限位稳定机构(53)的前端并且活动连接,所述机械连接传动机构(55)位于控制启动机构(54)的下方并且与滑动连接机构(56)传动连接,所述凸轮加固机构(57)安装于滑动连接机构(56)的后方并且活动连接;所述的凸轮加固机构(57)设有衔接转动连杆(571)、转动凸轮(572)、中心固定轴(573)、加固连接杆(574)、密封连接圈(575),所述衔接转动连杆(571)与转动凸轮(572)转动连接,所述中心固定轴(573)贯穿于转动凸轮(572)的左右表面并且为同一轴心,所述转动凸轮(572)的顶端与加固连接杆(574)的底端通过贴合的方式点连接,所述密封连接圈(575)的内侧与加固连接杆(574)的外侧通过贴合的方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动皮具开料切割机,其特征在于:所述的移动底座机构(51)设有T型底座体(511)、无线控制电源模块(512)、导电线(513)、电磁铁块(514)、连接控制触点(515)、电磁电流模块(516)、中心转子(517)、连接传动带(518)、导向移动滚轮(519),所述T型底座体(511)的内侧设有无线控制电源模块(512),所述导电线(513)通过嵌入的方式安装于无线控制电源模块(512)的后表面,所述导电线(513)的另一端与电磁铁块(514)的下表面通过嵌入的方式电连接,所述电磁铁块(514)通过嵌入的方式安装于T型底座体(511)的上表面,所述连接控制触点(515)位于电磁电流模块(516)的前方并且电连接,所述中心转子(517)通过嵌入的方式安装于电磁电流模块(516)的左侧,所述中心转子(517)的正下方设有导向移动滚轮(519)并且通过连接传动带(518)相连接,所述T型底座体(511)的上表面与下压加固机构(52)相连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种全自动皮具开料切割机,其特征在于:所述的下压加固机构(52)设有固定铁块(521)、平衡压板(522)、支撑杆(523)、限制固定盘(524),所述支撑杆(523)的底端与T型底座体(511)的上表面通过电焊的方式相连接并且支撑杆(523)的轴心与T型底座体(511)的上表面相互垂直,所述固定铁块(521)通过嵌入的方式安装于平衡压板(522)的下表面,所述支撑杆(523)贯穿于平衡压板(522)的上下表面并且采用间隙配合,所述支撑杆(523)的顶端与限制固定盘(524)的下表面通过电焊的方式相连接并且支撑杆(523)的轴心与限制固定盘(524)的下表面相互垂直,所述限制固定盘(524)的下表面与平衡压板(522)的上表面通过贴合的方式相连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动皮具开料切割机,其特征在于:所述的限位稳定机构(53)设有停止信号传递触板模块(531)、内置缓冲板(532)、滑动夹块(533)、固定连接杆(534)、复原弹簧(535)、U型嵌入槽块(536)、推动杆(537),所述停止信号传递触板模块(531)的下表面与内置缓冲板(532)的上表面通过电焊的方式相连接,所述滑动夹块(533)安装于U型嵌入槽块(536)的内侧,所述复原弹簧的左端与滑动夹块(533)的右表面通过电焊的方式相连接,所述固定连接杆(534)安装于U型嵌入槽块(536)的内侧并且贯穿于滑动夹块(533)的左右表面,所述推动杆(537)贯穿于U型嵌入槽块(536)的前后端并且通过贴合的方式相连接,所述推动杆(537)的前端设有控制启动机构(54)并且相连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种全自动皮具开料切割机,其特征在于:所述的控制启动机构(54)设有开关连接按钮(541)、通电导电线(542)、转接电流控制模块(543)、接通控制电磁板(544),所述开关连接按钮(541)的后表面设有推动杆(537)并且通过贴合的方式相连接,所述通电导电线(542)的一端与开关连接按钮(541)通过嵌入的方式电连接,所述通电导电线(542)的另一端通过嵌入的方式安装于转接电流控制模块(543)的后表面并且电连接,所述接通控制电磁板(544)位于通电导电线(542)的正下方并且与转接电流控制模块(543)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动皮具开料切割机,其特征在于:所述的机械连接传动机构(55)设有移动连接铁盘(551)、竖直支杆(552)、活动连接杆(553)、转动衔接转盘(554)、连接推动连杆(555),所述移动连接铁盘(551)的下表面与竖直支杆(552)的顶端通过电焊的方式相连接并且竖直支杆(552)的轴心与移动连接铁盘(551)的轴心安装于同一水平线,所述竖直支杆(552)的底部与活动连接杆(553)的顶部通过铰链的方式转动连接,所述转动衔接转盘(554)的右表面与活动连接杆(553)通过销钉相连接,所述连接推动连杆(555)的后端部与转动衔接转盘(554)的左侧通过铰链的方式相连接,所述连接推动连杆(555)与滑动连接机构(54)机械连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种全自动皮具开料切割机,其特征在于:所述的滑动连接机构(56)设有滑动连接板块(561)、支撑旋转滚轮(562)、导轨连接板(563)、连接弹簧(564)、防护连接板(565),所述滑动连接板块(561)的后表面设有连接推动连杆(555)并且通过嵌入的方式相连接,所述滑动连接板块(561)的下表面与支撑旋转滚轮(562)的顶端贴合的方式相连接,所述导轨连接板(563)的内侧设有支撑旋转滚轮(562)并且活动连接,所述导轨连接板(563)的前端与防护连接板(565)的后表面通过电焊的方式相连接,所述连接弹簧(564)的后端通过电焊的方式安装于滑动连接板块(561)的前表面。