1.催化剂催化硝基苯选择性加氢制备苯胺的方法，其特征在于：配制硝基苯乙醇溶液，并将其转移到高压反应釜，往高压反应釜中加入NM‑TM‑TM/C催化剂，并通入氢气至1.0‑

5.0MPa，反应温度为18℃，反应时间为0.5‑2.0h，反应结束后，将反应釜冷却至室温，采用离心方法将液体与催化剂分离；

所述NM‑TM‑TM/C催化剂以碳基材料为催化剂载体，负载多组分金属制成三元金属负载型催化剂，其中NM为Pt、Ir、Ru、Au、Rh、Pd或Ag中的一种，TM为Ni、Co、Cu或Fe中的一种，其中NM质量百分含量为0.1％‑3％，TM质量百分含量为1％‑12％。

2.根据权利要求1所述的催化剂催化硝基苯选择性加氢制备苯胺的方法，其特征在于：所述NM‑TM‑TM/C催化剂的制备方法如下：(1)取两种过渡金属盐溶液并加入乙醇，搅拌，再加入碱性溶液，调节溶液pH至10‑12；

(2)往步骤(1)中得到的溶液中加入还原剂，并进行搅拌；

(3)取催化剂载体加入步骤(2)中得到的液体，转移至含1.0MPa氮气的高压釜中，在15‑

35℃下机械搅拌进行液相化学还原反应10‑20h；

(4)经过滤、洗涤及干燥得过渡金属负载于载体的样品TM‑TM/C；

(5)取步骤(4)中得到的TM‑TM/C样品分散于含贵金属离子溶液中，并一直搅拌，室温下化学置换4‑12h，然后经过滤、洗涤及干燥得催化剂NM‑TM‑TM/C。

3.根据权利要求2所述的催化剂催化硝基苯选择性加氢制备苯胺的方法，其特征在于：所述步骤(1)中的碱性溶液为NaOH溶液、Na2CO3溶液或NH3·H2O。

4.根据权利要求2所述的催化剂催化硝基苯选择性加氢制备苯胺的方法，其特征在于：所述步骤(2)中的还原剂为水合肼或抗坏血酸或硼氢化钠。

5.根据权利要求2所述的催化剂催化硝基苯选择性加氢制备苯胺的方法，其特征在于：所述催化剂载体为炭黑、活性炭或碳纳米管。

6.根据权利要求2‑5任一项所述的催化剂催化硝基苯选择性加氢制备苯胺的方法，其特征在于：所述制备方法还可以包括还原步骤：将步骤(5)中得到的催化剂NM‑TM‑TM/C在体积百分数为10％H2+90％N2的气氛中还原2小时，还原温度为200‑600℃，升温速率为2℃/min，得到还原后的NM‑TM‑TM/C催化剂。

7.根据权利要求1所述的催化剂催化硝基苯选择性加氢制备苯胺的方法，其特征在于：所述高压反应釜中的NM‑TM‑TM/C催化剂质量与原料硝基苯乙醇溶液中硝基苯质量比为1:

40‑100。