1.一种MOF/MOP/金属氢氧化物陶瓷复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将清洗干净的陶瓷基底浸渍于盐酸多巴胺溶液中进行预处理1～60min，取出后用去离子水洗涤浸泡多次直至完全洗去表面游离的聚多巴胺，最后在烘箱中真空干燥；

(2)配制产物中所述的金属氢氧化物所需的前驱体溶液A，前驱体溶液A的溶质包括可溶性金属盐和六亚甲基四胺；

(3)将处理后的陶瓷基底置于步骤(2)所制备的前驱体溶液A中，放入烘箱内反应进行原位生长；经过一段时间的反应，将膜从反应釜中取出后用去离子水反复冲洗，放入烘箱中进行真空干燥，即制得金属氢氧化物纳米片阵列薄膜；

(4)将MOP溶解于溶剂中进行搅拌，制得MOP铸膜液，通过动态自组装成膜法将MOP填充于金属氢氧化物纳米片阵列中，制得金属氢氧化物/MOP复合膜；

(5)配制制备MOF所需的有机配体前驱体溶液B，前驱体溶液B采用溶剂B；

(6)将制得的金属氢氧化物/MOP复合膜置于步骤(5)所制备的有机配体前驱体溶液B中，放入烘箱中反应进行生长；经过一段时间的反应，将膜从反应釜中取出后用步骤(5)中采用的溶剂进行反复冲洗，放入烘箱中真空干燥，即制得MOF颗粒稳定金属氢氧化物纳米阵列辅助制备的MOP膜即MOF/MOP/金属氢氧化物陶瓷复合膜。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，金属氢氧化物选自Co(OH)2和Ni(OH)2。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，前驱体溶液A中金属盐的浓度为0.02mol/L～0.06mol/L，金属盐与六亚甲基四胺的摩尔浓度为3:1-1:3。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，陶瓷基底材料为Al2O3、TiO2、ZrO2或SiO2氧化物，有平板、管式和中空纤维三种形式，所述的陶瓷管式基底孔径为10纳米到1微米之间。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述的原位生长的反应温度为

80℃～120℃，反应时间为1h～24h。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，分子基MOP选自tBu-MOP、SO3-MOP和OH-MOP中的一种或几种；步骤(4)中所述的铸膜液的浓度为1.7g/L～5.5g/L，动态自组装的时间为

5min～10min。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)中有机配体的浓度为0.02mol/L～

0.05mol/L，MOP在溶剂B中稳定。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(6)中所述的MOF生长的反应温度为

100℃～135℃，反应温度为1h～48h。

9.按照权利要求1-8任一项所述的方法制备得到的MOF/MOP/金属氢氧化物陶瓷复合膜。

10.按照权利要求1-8任一项所述的方法制备得到的MOF/MOP/金属氢氧化物陶瓷复合膜的应用，用于芳烃/烷烃体系渗透汽化分离。