1.一种低共熔溶剂预处理制备纤维素纳米纤丝的方法，其特征在于，所述方法包括：S1.低共熔溶剂预处理：向低共熔溶剂中加入化学浆得混合溶液；

S2.分离处理后的纸浆纤维：向步骤S1中的反应体系中加水终止反应，然后将从混合溶液中将纸浆纤维分离；

S3.高压均质微射流处理：将步骤S2分离出纸浆纤维配制成一定浆浓的浆液，然后进行高压均质微射流处理，然后经喷雾干燥后即得纤维素纳米纤丝产品。

2.如权利要求1所述的一种制备方法，其特征在于，所述步骤S1.中，低共熔溶剂为氯化胆碱与尿素的成熔融状态的混合液；

优选的，所述氯化胆碱与尿素的摩尔比为1:2～6。

3.如权利要求1所述的一种制备方法，其特征在于，所述化学浆为杨木成品化学浆；

优选的，杨木成品化学浆在混合溶液中的质量分数为1～1.5％。

4.如权利要求1所述的一种制备方法，其特征在于，所杨木成品化学浆在加入低共熔溶剂前先进行干燥处理。

5.如权利要求4所述的一种制备方法，其特征在于，所述干燥处理条件为：在40～60℃下干燥4～6h。

6.如权利要求1所述的一种制备方法，其特征在于，所述低共熔溶剂预处理温度控制在

100～120℃，处理时间为1～2h。

7.如权利要求1所述的一种制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，浆料浓度控制为0.3～0.5％；

采用高压均质微射流处理5～15次。

8.如权利要求1所述的一种制备方法，其特征在于，喷雾干燥进气温度为120～150℃，出口温度为70～90℃，空气流速为3.5～3.9m/s，进样速度为485～695mL/h。

9.权利要求1-8任一项所述制备方法得到的纤维素纳米纤丝。

10.权利要求9所述羧甲基化纤维素纳米纤丝在造纸、建筑、汽车、食品、化妆品、医学、涂料以及航空领域中的应用。