1.一种从拜耳法赤泥中选择性富集钪的方法，其特征在于，以拜耳法赤泥为原料，加入适量水使赤泥充分湿润，用浓硫酸使赤泥硫酸盐化，然后在高温下进行焙烧，将固体焙烧产物经研磨进行机械活化，再进行四级水浸和水洗，得到富钪浸出液、富钪洗液和低碱富铁渣。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.向拜耳法赤泥中加入适量水使赤泥充分湿润；

S2.将质量分数为95％～98％的浓硫酸加入步骤S1得到的浆料中进行加热熟化，使赤泥硫酸盐化，熟化温度为80～150℃，熟化时间为20～60min；

S3.将步骤S2得到的赤泥硫酸盐化产物进行高温焙烧，得到固体焙烧产物并产生二氧化硫和三氧化硫；焙烧条件为：焙烧温度为800～850℃，焙烧时间为20～75min；

S4.将步骤S3得到的固体焙烧产物充分研磨进行机械活化，研磨时间为10～40min；

S5.将步骤S4机械活化后的固体焙烧产物进行选择性水浸，浸出条件为：反应温度为25～95℃，反应时间为15～90min，搅拌速度为200～600r/min，水与赤泥的比例为4～12:1mL/g；将所得浸出浆料进行固液分离，得到浸出渣和一级富钪浸出液；向浸出渣中加入水进行水洗，经搅拌、过滤，得到一级富钪洗液和低碱富铁渣；

S6.采用步骤S5得到的一级富钪浸出液对步骤S4机械活化后的固体焙烧产物进行浸出，浸出条件与步骤S5的浸出条件相同，浸出过程中水的损失由等量水补充，然后采用步骤S5得到的一级富钪洗液对浸出渣进行水洗，水洗过程中水的损失由等量水补充；得到的二级富钪浸出液和二级富钪洗液重复操作；得到的三级富钪浸出液和三级富钪洗液重复操作；得到四级富钪浸出液、四级富钪洗液和低碱富铁渣。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中拜耳法赤泥的粒径小于74μm。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中水与赤泥的比例为0.4～

0.8mL/g。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中浓硫酸的加入量按浓硫酸与赤泥的比例为0.75～1.50mL/g。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤S5中的水洗，按水与赤泥的比例为4～8mL/g。

7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤S3产生的二氧化硫和三氧化硫回用于制备步骤S2所用的浓硫酸。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤S6得到的四级富钪浸出液和四级富钪洗液用作钪选择性吸附及萃取的原料，步骤S5和步骤S6得到的低碱富铁渣用作炼铁的原料。