1.一种碱基铁载型混合灰渣吸附剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)混合铁基溶液的制备：分别称取硫酸亚铁和硫酸铁，同时混入水中，密封状态下搅拌至完全溶解，得到混合铁基溶液；

(2)混合灰渣粉末的制备：分别称取粉煤灰和研磨后的高炉矿渣，混合搅拌，得到混合灰渣粉末；

(3)载铁型混合灰渣浆体的制备：将混合铁基溶液与混合灰渣粉末混合，密封状态下搅拌，得到载铁型混合灰渣浆体；

(4)基础苛性碱液的制备：分别称取氢氧化钠和碳酸钠，同时混入水中，密封状态下搅拌至完全溶解，得到基础苛性碱液；

(5)载铁型混合灰渣吸附剂的制备：将载铁型混合灰渣浆体与基础苛性碱液混合，密封状态下搅拌，得到碱基载铁型混合灰渣絮凝体，一定温度下真空干燥至材料质量恒定，研磨，得到碱基载铁型混合灰渣吸附剂粉末。

2.根据权利要求1所述的碱基铁载型混合灰渣吸附剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中硫酸亚铁中的Fe(II)与硫酸铁中的Fe(III)摩尔比为2:1～4:1；所述步骤(2)中粉煤灰和研磨后的高炉矿渣质量比为6:4～9:1；所述步骤(3)中混合铁基溶液与混合灰渣粉末的液固比为0.75～1.25mL:1g；所述步骤(4)中氢氧化钠中的OH-与步骤(1)中混合铁基溶液中的Fe(II)+Fe(III)摩尔比3:1～5:1，所述碳酸钠中的CO32-与氢氧化钠中的OH-摩尔比

0.2:1～0.4:1。

3.根据权利要求2所述的碱基铁载型混合灰渣吸附剂的制备方法，其特征在于，所述混合铁基溶液中的Fe(II)+Fe(III)总摩尔浓度为0.5～1.5moL/L；所述基础苛性碱液中的OH-摩尔浓度为1.5～7.5moL/L、CO32-摩尔浓度为0.3～3moL/L。

4.根据权利要求1所述的碱基铁载型混合灰渣吸附剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中高炉矿渣的研磨时间为1～3h。

5.根据权利要求1所述的碱基铁载型混合灰渣吸附剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中搅拌时间为5～10min。

6.根据权利要求1所述的碱基铁载型混合灰渣吸附剂制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中搅拌速率为30～60rpm，搅拌时间为10～30min。

7.根据权利要求1所述的碱基铁载型混合灰渣吸附剂制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中搅拌速率为50～80rpm，搅拌时间为10～30min。

8.根据权利要求1所述的碱基铁载型混合灰渣吸附剂制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中真空干燥的真空度为-100～0kPa，温度为30～120℃。