1.一种轮毂铸造模具，包括底模板(1)、设置于底模板(1)之上的底模(2)、顶模(4)和多个侧模，底模(2)、顶模(4)和多个侧模形成用于成形轮毂的型腔(41)，浇口(22)设置于底模(2)的下部并穿过底模板(1)，其特征在于：所述浇口(22)下方连接有浇筑管(5)，浇筑管(5)与一气体输入管(51)连通，在气体输入管(51)上设置有惰性气体存储器(512)以及将惰性气体输入至型腔(41)内的气体输入泵(511)，在浇筑管(5)上设置有铝液存储器(502)和铝液浇筑泵(501)，在浇筑管(5)上沿型腔(41)向外方向依次设置有第一阀门(61)和第二阀门(62)，在浇筑管(5)内部位于第一阀门(61)和第二阀门(62)之间形成的体积为轮毂一次浇筑需要的铝液体积，在气体输入管(51)上靠近浇筑管(5)处设置有第三阀门(63)，在浇筑管(5)上靠近第一阀门(61)处连通一排气管(52)，排气管(52)上设置有第四阀门(64)。

2.根据权利要求1所述的轮毂铸造模具，其特征在于：所述底模(2)内设置有水冷通道(21)，侧模(3)的底部设置有导轨，所述每个侧模(3)与一滑动缸连接，侧模(3)内开设有一贯通的喷气通道(41)，侧模(3)的外部设置有一与喷气通道(31)连接的喷气系统，侧模(3)内位于靠近型腔(41)处转动设置有一用于封堵喷气通道(31)的球头(71)，球头(71)上延伸有一连接杆(72)，连接杆(72)的外端形成有一作用板(73)，在侧模(3)内形成有在球头(71)转动过程中用于连接杆(72)扫过的扇形腔(32)以及用于作用板(73)扫过的弧形腔体(33)，球头(71)上开设有与喷气通道(31)相通的贯通孔(711)，所述侧模(3)上设置有作用于作用板(73)之上推动球头(71)转动的推动组件。

3.根据权利要求2所述的轮毂铸造模具，其特征在于：所述推动组件包括设置于弧形腔体(33)一侧壁处第一电磁铁以及设置于弧形腔体(33)相对的另一侧壁处的第二电磁铁，第一电磁铁与作用板(73)的一侧相对，第二电磁铁与作用板(73)的另一侧相对，所述作用板(73)具有磁性。

4.根据权利要求2所述的轮毂铸造模具，其特征在于：所述推动组件包括第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，喷气通道(31)和弧形腔体(33)的一侧壁连通形成连通通道(81)，喷气通道(31)和弧形腔体(33)相对的另一侧壁连通形成关闭通道，第一电磁阀设置于喷气通道(31)上，第二电磁阀设置于连通通道(81)上，第三电磁阀设置于关闭通道上。