1.一种特种车辆旋转地板对中检测仪，其特征在于，包括：特种车辆车体以及旋转地板控制端；

所述特种车辆车体包括Y形大梁、减速器、伺服电机、端面螺纹盘、滚动导轨I、滚动导轨滑座I、L形长夹爪I、连接盘、激光发生器、L形长夹爪II、滚动导轨滑座II、滚动导轨II、L形长夹爪III、滚动导轨滑座III以及滚动导轨III；

所述特种车辆车体上设有定位止口，所述Y形大梁置于特种车辆车体上部定位止口的环形上表面，所述Y形大梁包括三个矩形悬臂梁以及套筒；所述三个矩形悬臂梁的延长线的相交处设有所述套筒，所述三个矩形悬臂梁与套筒焊接为一体；所述三个矩形悬臂梁的下表面上分别固联滚动导轨I、滚动导轨II以及滚动导轨III；所述滚动导轨I上设有所述滚动导轨滑座I，所述滚动导轨II上设有所述滚动导轨滑座II，所述滚动导轨III上设有所述滚动导轨滑座III，所述滚动导轨滑座I与所述L形长夹爪I固联，所述滚动导轨滑座II与所述L形长夹爪II固联，所述滚动导轨滑座III与所述L形长夹爪III固联，所述L形长夹爪I、所述L形长夹爪II以及所述L形长夹爪III分别与所述端面螺纹盘构成螺纹付；所述L形长夹爪I、所述L形长夹爪II以及所述L形长夹爪III在工作时，向外伸出直至与所述定位止口的内孔表面相接触且伺服电机的输出力矩达到设定值，使得所述伺服电机制动，所述伺服电机、所述套筒以及所述激光发生器在同一竖直面上，所述激光发生器所发出的激光束中心线与所述定位止口中心线重合；

所述旋转地板控制端包括套杯、激光接收器、三爪自定心卡盘以及三爪自定心卡盘卡爪；

所述三爪自定心卡盘固定于所述旋转地板上，且所述套杯固定在所述三爪自定心卡盘上，并将所述激光发生器固定于所述套杯以及所述三爪自定心卡盘之间，三爪自定心卡盘的底部设有三个三爪自定心卡盘卡爪；所述三爪自定心卡盘卡爪将所述三爪自定心卡盘固定在旋转地板中央孔内壁；调整所述旋转地板使得所述激光发生器的激光束刚好射入所述套杯的中央孔，所述激光接收器自动检测到所述旋转地板的中心线与所述定位止口的中心线之间的同轴度误差，自动记录并显示所述同轴度误差，当同轴度误差达到误差阈值时，紧固旋转地板。

2.根据权利要求1所述的对中检测仪，其特征在于，所述套筒的底部均布三个矩形槽，所述三个矩形槽与所述三个矩形悬梁臂一一对应，且所述三个矩形槽的方位与所述三个矩形悬臂梁的方位相同。

3.根据权利要求1所述的对中检测仪，其特征在于，所述对中检测仪还包括：连接盘、支承盘、滚动轴承以及转轴；

所述套筒的下端面固联有所述连接盘，所述连接盘的下端面固联有所述激光发生器；

所述套筒的上端面固联有所述支承盘，在所述支承盘的中央孔内通过两个所述滚动轴承支承一根所述转轴，所述转轴的上端面与所述减速器的输出轴固联，所述转轴的下端面固联在所述特种车辆车体内部的所述端面螺纹盘的平面中心位置；所述伺服电机与所述减速器的输入端固联。

4.根据权利要求1所述的对中检测仪，其特征在于，所述套杯上设有中央孔；所述中央孔的直径大于所述激光束的直径。

5.根据权利要求1所述的对中检测仪，其特征在于，所述L形长夹爪I、L形长夹爪II以及L形长夹爪III移动到任一位置时，所述L形长夹爪I、L形长夹爪II以及L形长夹爪III各自的远端面到Y形大梁中心的距离相等；所述远端面为从所述Y形大梁的中心起的最远处。

6.根据权利要求1所述的对中检测仪，其特征在于，所述激光发生器所发出的激光束的中心线与所述Y形大梁的中心重合。

7.根据权利要求1所述的对中检测仪，其特征在于，所述Y形大梁的三个矩形悬臂梁的下端面共面且与所述Y形大梁的中心垂直。

8.根据权利要求1所述的对中检测仪，其特征在于，所述激光接收器中心、套杯中央孔中心与所述三爪自定心卡盘共线。