1.一种催化裂化汽油脱二烯烃的方法，其特征在于，采用固定床反应器；所用催化剂为镍钼系加氢催化剂，催化剂包括氧化硅-氧化铝载体和负载于载体上的金属活性组分镍、钼、锶，以催化剂的总重量为基准包含以下组分：氧化镍含量为2-18wt％，氧化钼的含量为

2-12wt％，氧化锶含量为0.05～4.5％，氧化硅-氧化铝载体含量为67-85wt％，氧化硅-氧化铝载体中包含0.1～15wt％的氧化硅，0.5～15wt％的铝酸镁镧，60～86.0wt％的氧化铝；催化剂先用硫化剂进行硫化处理，硫化后进催化裂化全馏分汽油脱二烯烃，反应工艺条件为：反应温度120～210℃，反应压力1.5～5.5MPa，液体体积空速2.0～25.0h-1，氢油体积比为30～400:1。

2.根据权利要求1所述催化裂化汽油脱二烯烃的方法，其特征在于，所述硫化剂为硫化氢、二硫化碳或噻吩中的一种。

3.根据权利要求1所述催化裂化汽油脱二烯烃的方法，其特征在于，反应工艺条件为：

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反应器入口温度120～180℃，反应压力1.5～4.5MPa，液体体积空速2.0～20.0h ，氢油体积比30～300:1。

4.根据权利要求1所述催化裂化汽油脱二烯烃的方法，其特征在于，所述铝酸镁镧中包含镍，含镍铝酸镁镧中镍质量含量为0.1～12％,所述含镍铝酸镁镧的制备方法如下：碱式碳酸镁、碳酸镧和氢氧化铝按LaMgAl11O19的化学计量系数比混合均匀，加入去离子水中，搅拌均匀，再加入硝酸镍，混合均匀，经喷雾干燥后，在通空气条件下，经1200～1400℃焙烧2～10小时，经粉碎、球磨，得到铝酸镁镧粉末料。

5.根据权利要求1所述催化裂化汽油脱二烯烃的方法，其特征在于，所述催化剂的制备方法包括如下步骤：配制硝酸镍、硝酸锶、钼酸铵溶液浸渍氧化硅-氧化铝载体，经110～155℃烘干3～12小时，420～650℃焙烧4～12小时，得到催化剂产品。

6.根据权利要求1所述催化裂化汽油脱二烯烃的方法，其特征在于，所述氧化硅-氧化铝载体的制备方法如下：所述氧化硅-氧化铝载体的制备方法如下：取55％-75％的铝源与田菁粉混合均匀，加入酸溶液和扩孔剂1，扩孔剂1的加入量占加入氧化铝质量的15～30％，捏合均匀，再加入铝酸镁镧，混合均匀得到含铝和铝酸镁镧的混合物(1)；硅源与25％～

45％的铝源混合均匀，再加入粘结剂和扩孔剂2，，扩孔剂2的加入量占加入的氧化铝和氧化硅质量的0.1～8％，得到硅-铝混合物(2)；将含铝和铝酸镁镧的混合物(1)和硅-铝混合物(2)混合均匀，经挤条、成型、干燥、400～650℃焙烧3～12h，得到氧化硅-氧化铝载体。

7.根据权利要求6所述催化裂化汽油脱二烯烃的方法，其特征在于，所述铝源为氧化铝、拟薄水铝石、硫酸铝中的一种或几种。

8.根据权利要求6所述催化裂化汽油脱二烯烃的方法，其特征在于，所述铝源是选自蒙脱土、高岭土、珍珠岩、累托土中的一种或几种。

9.根据权利要求1所述催化裂化汽油脱二烯烃的方法，其特征在于，所述催化剂以重量百分比计，氧化镍含量为4-18wt％，氧化钼的含量为4-12wt％。

10.根据权利要求1所述催化裂化汽油脱二烯烃的方法，其特征在于，所述扩孔剂1为聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚乙二醇、聚丙烯酸酯中的一种或几种；所述扩孔剂2为甲基纤维素、聚甲基丙烯酸、丙烯酸铵、葡萄糖、壳聚糖等中的一种或几种。