1.一种高分散负载型金属催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)制备金属盐浸渍液:根据所需金属负载量称取金属盐，根据载体对溶剂的饱和吸附量准备溶剂，将所述金属盐溶于所述溶剂中，获得金属盐溶液，加入酯或酰胺至所述金属盐溶液中，搅拌均匀，获得浸渍液，其中，所述金属盐为硝酸盐、卤化物、磷酸盐以及有机酸盐中的任意一种或多种的组合；所述溶剂为水、甲醇、乙醇、丙酮、氯仿、乙二醇、丙三醇、乙酸乙酯、乙醚中的任意一种或多种的组合；所述酯或酰胺中碳链长度为4‑30个碳原子，所述酯或酰胺加入的量以酯或酰胺与所要加入的金属与酯或酰胺的摩尔比计算为0.01‑2.0；

(2)浸渍：称取载体并加入至所述浸渍液中，室温下搅拌均匀，并室温下放置4‑24小时，获得固体；

(3)干燥:将所述固体放入80‑150℃的烘箱内烘干8‑24小时，获得催化剂；

(4)等离子体处理：将所述催化剂放入等离子体清洗机，在室温条件以及空气气氛下，于50‑200W的功率条件下处理0.5‑2小时，获得高分散负载型金属催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种高分散负载型金属催化剂的制备方法，其特征在于：所述酯或酰胺中碳链长度为5‑22个碳原子。

3.根据权利要求1所述的一种高分散负载型金属催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述载体为二氧化硅、氧化铝、二氧化钛、硅铝分子筛、无定形硅铝酸盐中的任意一种或多种的组合。

4.根据权利要求3所述的一种高分散负载型金属催化剂的制备方法，其特征在于：所述载体为二氧化硅，所述二氧化硅的比表面积为300‑1000平方米/克，孔径为1‑20nm。

5.根据权利要求1所述的一种高分散负载型金属催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(4)后还包括步骤(5)焙烧：将所述高分散负载型金属催化剂在空气气氛中焙烧2‑8小时，焙烧温度为350‑800℃。

6.根据权利要求5所述的一种高分散负载型金属催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(5)后还包括步骤(6)还原：将步骤(5)所得的催化剂在5％‑10％vol氢气/氮气混合气或纯氢中于300‑800℃还原1‑4小时。