1.一种磁翻板液位计快速模拟显示替换装置，包括设有中心管腔的磁翻板液位计本体管（10）和设置在磁翻板液位计本体管（10）表面的翻板指示器（31），磁翻板液位计本体管（10）的一端设有具有安装口的法兰（33），在翻板指示器（31）排列设置有多个红白磁翻柱（30），其特征在于：还包括套管（1）和控制模块（2）；

所述的套管（1）从具有安装口的法兰（33）安装在磁翻板液位计本体管（10）的管腔内，套管（1）包括上安装板（4）、下安装板（5）、导柱（6）、磁铁安装板（7）、磁铁（8）和直线轴承（45），上安装板（4）和下安装板（5）固定设置在导柱（6）的两端，下安装板（5）上设有与法兰（33）相匹配的安装孔，在导柱（6）上安装有直线轴承（45），在直线轴承（45）上固定设置有磁铁安装板（7），磁铁（8）固定设置在磁铁安装板（7）上并对应红白磁翻柱（30）设置；

所述的套管（1）还包括不锈钢支撑筒（3），不锈钢支撑筒（3）是一个沿直径纵切除一半的不锈钢圆筒，不锈钢支撑筒（3）的长度和直径与磁翻板液位计本体管（10）的长度和直径相匹配；上安装板（4）和下安装板（5）分别焊接在不锈钢支撑筒（3）上下两端，并保持上安装板（4）、下安装板（5）相互平行；

所述的控制模块（2）由驱动模块（11）和处理器模块（22）组成；

所述的驱动模块（11）包括直流电机和减速器总成（12）、多圈电位计（13）和牵引组件（34）组成，直流电机和减速器总成（12）的输出电机轴上设置有多圈电位计（13），直流电机和减速器总成（12）的输出电机轴通过牵引组件（34）与磁铁安装板（7）连接，带动磁铁安装板（7）上的磁铁沿导柱（6）上下移动；

所述的驱动模块（11）还包括用于检测磁铁（8）向上、向下移动极限位置的上限磁开关（19）和下限磁开关（20），由电源模块（27）供电的上限磁开关（19）和下限磁开关（20）分别设置在导柱（6）的上下两端，上限磁开关（19）的信号输出端和下限磁开关（20）的信号输出端均与单片机的输入端连接；

所述的处理器模块（22）包括单片机模块（23）、电机驱动板（24）、无线模块（25）、电源模块（27）、LCD显示模块（28）和时钟模块（29），电源模块（27）分别向单片机模块（23）、电机驱动板（24）、无线模块（25）、多圈电位计（13）和时钟模块（29）供电，单片机模块（23）上分别连接有无线模块（25）、多圈电位计（13）、LCD显示模块（28）的接插件B（44）、时钟模块（29）的电机驱动板（24），电机驱动板（24）的电源输出端与直流电机和减速器总成（12）的电源输入端连接；

无线模块（25）实时接收磁翻板液位计模拟显示的数据信号，经单片机模块（23）处理后，控制电机驱动板（24）产生相应的驱动信号，驱动直流电机和减速器总成（12）的正向或反向转动，单片机模块（23）同时检测安装在直流电机和减速器总成（12）电机轴上的多圈电位计（13）的阻值变化，控制直流电机和减速器总成（12）正向或反向转动到位；直流电机和减速器总成（12）正向或反向转动，带动固定在直流电机和减速器总成（12）输出电机轴上的牵引组件（34）放松或收紧，牵引磁铁安装板（7）上的磁铁（8）沿导柱（6）向上或向下移动，磁铁（8）通过磁耦合驱动翻板指示器（31）上的红白磁翻柱（30）翻转180º,当磁铁（8）向上移动时，红白磁翻柱（30）由白色变成红色，当磁铁（8）向下移动时，红白磁翻柱（30）由红色变成白色，模拟显示液位。

2.如权利要求1所述的一种磁翻板液位计快速模拟显示替换装置，其特征在于：所述的牵引组件包括导向管A（18）、导向管B（17）、导向管C（16）、牵引绳A（15）和牵引绳B（14）；

两根导向管A（18）分别经下安装板（5）固定安装在与导柱（6）对称的两侧，两根导向管A（18）的一端出口分别与直流电机和减速器总成（12）的输出电机轴水平对称设置，两根导向管A（18）的另一端出口均朝向磁铁安装板（7）设置；

两根导向管B（17）经上安装板（4）固定安装在与导柱（6）对称的两侧，两根导向管B（17）的两端均朝向磁铁安装板（7）设置，导向管B（17）的一端距导柱（6）的距离小于另一端距导柱的距离，距导柱（6）较近的两个导向管B（17）的端出口分别对应导向管A（18）的端出口设置；

两根导向管C（16）经下安装板（5）固定安装在与导柱（6）对称的两侧，两根导向管C（16）的一端出口分别与直流电机和减速器总成（12）的输出电机轴水平对称设置，两根导向管C（16）的另一端出口分别与距导柱（6）较远的两个导向管B（17）的端出口对应设置；

牵引绳A（15）的中心点反向缠绕固定在直流电机和减速器总成（12）的输出电机轴上后，牵引绳A（15） 的两端分别穿过同侧的导向管A（18）向上拉紧固定在对应侧的磁铁安装板（7）上；

牵引绳B（14）的中心点正向缠绕固定在直流电机和减速器总成（12）的输出电机轴上后，牵引绳B（14）的两端分别穿过同侧的导向管C（16）、导向管B（17）向下拉紧固定在对应侧的磁铁安装板（7）上。

3.如权利要求1所述的一种磁翻板液位计快速模拟显示替换装置，其特征在于：所述的驱动模块（11）还包括按钮模块（26），按钮模块（26）通过接插件A（43）与单片机模块（23）连接，接插件A（43）的插座的零点按钮端ZERO、测试按钮端TEST、复位按钮端Reset分别与单片机模块（23）的I/O端口PC2、I/O端口PC3、复位端Reset连接；接插件A（43）的插头的零点按钮端ZERO、测试按钮端TEST、复位按钮端Reset分别与按钮模块（26） 的零点按钮端ZERO、测试按钮端TEST、复位按钮端Reset连接。

4.如权利要求3所述的一种磁翻板液位计快速模拟显示替换装置，其特征在于：磁翻板液位模拟输出装置在初次使用时、长时间使用后模拟显示出现误差时，需要对磁翻板液位模拟输出装置进行零点校正，具体包括以下步骤:步骤1.1、将按钮模块（26）、LCD显示模块（28）分别通过接插件A（43）、接插件B（44）连接到磁翻板液位模拟输出装置上；

步骤1.2、按下按钮模块（26）的复位按钮Reset，磁翻板液位模拟输出装置进行调零初始化，磁铁（8）回归出厂零点，同时在LCD显示模块（28）上实时显示磁铁（8）移动的位置数据；

步骤1.3、按下按钮模块（26）的零点按钮，磁翻板液位模拟输出装置执行零点调整程序，单片机模块（23）控制磁铁（8）快速向上移动到上限控制点，然后向下快速移动，当再次按下零点按钮，磁铁（8）进入减速移动程序，当达到磁翻板液位计本体管的零点时，第三次按下零点按钮，单片机模块（23）记录当前的位置值，并将该位置值替换原有的零点值；

步骤1.4、按下按钮模块（26）的测试按钮，磁翻板液位模拟输出装置执行测试程序，从零点液位变化到最高液位点，然后再从最高液位点变化到零点液位；

步骤1.5、如果输出有偏差，返回步骤1.2，再次进行磁翻板液位模拟输出装置的零点校正；如果没有偏差，第四次按下零点按钮，磁翻板液位模拟输出装置零点校正结束。

5.如权利要求1所述的一种磁翻板液位计快速模拟显示替换装置，其特征在于：所述的磁翻板液位模拟输出装置在自动运行模式下，执行如下步骤：步骤2.1、磁翻板液位模拟输出装置上电后，系统进行初始化；

步骤2.2、无线模块接受液位模拟显示值；

步骤2.3、无线模块接受液位模拟显示值后，将液位模拟显示值传输到单片机模块；

步骤2.4、单片机模块进行数据处理，控制直流电机和减速器总成的正、反向转动，同时检测多圈电位计的输出电压，计算设定液位模拟显示值与实际显示值间的误差值；

步骤2.5、当设定液位模拟显示值与实际显示值间的误差值不为零，返回步骤2.4；当设定液位模拟显示值与实际显示值间的误差值等于零，直流电机和减速器总成停止转动，然后返回步骤2.2。