1.一种塑料管材切割回收方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

S1：将切割设备固定于切割车间的指定场所，将导向结构距离工作面的高度调整到大于缠绕管直径的高度，将管材滚入导向结构的底端，便于拿取管材；

S2：提升结构驱动传动结构背离支撑架方向运动，同时第二驱动结构驱动两个导向结构相背运动，然后滚动S2中的缠绕管至传动结构的底端，调节提升结构，同时调节第二驱动结构，第二驱动结构驱动导向结构对缠绕管进行夹持；

S3：切割结构对S2中完成夹持的缠绕管进行切割，同时第一驱动结构驱动导向结构使缠绕管转动，进而通过切割结构对缠绕管进行环切，对废弃的缠绕管进行初步破碎；

该方法中使用切割设备对缠绕管进行切割，该切割设备包括支撑架(1)、第一驱动结构(2)、第二驱动结构(3)、传动结构(4)、两个导向结构(5)、切割结构(6)和提升结构(7)；所述支撑架(1)上设有用于提升的所述提升结构(7)；所述传动结构(4)设于所述提升结构(7)的端部；所述传动结构(4)上设有用于驱动所述导向结构(5)的所述第二驱动结构(3)，且两个用于夹取塑料管材的所述导向结构(5)与所述传动结构(4)之间滑动连接；其中一个所述导向结构(5)上设有用于驱动管材转动的所述第一驱动结构(2)，所述第一驱动结构(2)与所述导向结构(5)之间可拆卸连接，用于切割管材的所述切割结构(6)与所述第一驱动结构(2)设于同一所述导向结构(5)上，且所述切割结构(6)与所述导向结构(5)之间可拆卸连接；

所述提升结构(7)包括滑块(71)、第三丝杆(72)、两个第三齿轮(73)、第五电机(74)和第二收纳箱(75)，所述第二收纳箱(75)固定于所述支撑架(1)，所述第二收纳箱(75)与T形结构的所述支撑架(1)之间可拆卸连接，所述第五电机(74)固定于所述支撑架(1)上，所述第五电机(74)设于所述第二收纳箱(75)的内部，矩形结构的表面光滑的所述滑块(71)贯穿于所述支撑架(1)延伸至所述传动结构(4)，所述滑块(71)与所述支撑架(1)之间滑动连接，所述第三丝杆(72)贯穿于所述支撑架(1)延伸至所述滑块(71)，所述第三丝杆(72)与所述支撑架(1)之间转动连接，所述第三丝杆(72)与所述滑块(71)之间螺纹连接，两个所述第三齿轮(73)分别固定于所述第五电机(74)和所述第三丝杆(72)，且两个所述第三齿轮(73)啮合；

所述传动结构(4)包括导向套(41)和固定块(42)，所述导向套(41)固定于所述滑块(71)的端部，且所述导向套(41)与所述滑块(71)垂直，所述导向套(41)的端部设有用于对所述导向结构(5)限位的所述固定块(42)，所述固定块(42)与所述导向套(41)之间通过螺栓连接；

所述第二驱动结构(3)包括第一收纳箱(31)、接线箱(32)、第二电机(33)、第一丝杆(34)和第二齿轮(35)，所述接线箱(32)设于所述导向套(41)的顶端，所述第一收纳箱(31)设于所述导向套(41)的顶端，所述第二电机(33)设于所述导向套(41)的顶端，所述第二电机(33)设于所述第一收纳箱(31)的内部，所述第一丝杆(34)贯穿于所述导向套(41)延伸至所述导向结构(5)，所述第一丝杆(34)与所述导向套(41)之间转动连接，所述第一丝杆(34)与所述导向结构(5)之间螺纹连接，所述导向结构(5)与所述导向套(41)之间滑动连接，两个所述第二齿轮(35)啮合，两个所述第二齿轮(35)分别固定于所述第二电机(33)和所述第一丝杆(34)；

两个所述导向结构(5)均包括转轴(51)、套筒(52)、四个导向架(53)、传动板(54)、多个凸起(55)和导向槽(56)，靠近所述导向套(41)的一端的横截面为梯形结构的所述传动板(54)与所述导向套(41)之间滑动连接，所述第一丝杆(34)与两个所述传动板(54)之间螺纹连接，所述传动板(54)的两端设有U形结构的用于导向的所述导向槽(56)，所述导向槽(56)与所述导向套(41)之间滑动连接，两个所述传动板(54)的相对面均设有四个两两相对的所述导向架(53)，两个两两相对的所述导向架(53)之间设有所述转轴(51)，所述套筒(52)通过所述转轴(51)与所述导向架(53)之间转动连接，所述套筒(52)的圆周方向上设有多个圆周阵列分布的半球形结构的所述凸起(55)；

所述第一驱动结构(2)包括第一电机(21)、两个第一齿轮(22)和链条(23)，所述第一电机(21)固定于所述传动板(54)，两个所述第一齿轮(22)分别固定于所述第一电机(21)和一个所述转轴(51)，所述链条(23)缠绕于所述第一齿轮(22)；

所述切割结构(6)包括锯片(61)、第三电机(62)、第二丝杆(63)、调节杆(64)、第四电机(65)和滑套(66)，所述滑套(66)与所述第一电机(21)设于所述传动板(54)的同一端，所述第四电机(65)固定于所述滑套(66)，所述第二丝杆(63)固定于所述第四电机(65)延伸至所述调节杆(64)，所述调节杆(64)与所述滑套(66)之间滑动连接，所述第二丝杆(63)与所述调节杆(64)之间螺纹连接，所述第三电机(62)固定于所述调节杆(64)的端部，所述锯片(61)与所述第三电机(62)转动连接，所述锯片(61)的圆心到所述传动板(54)上的两个所述转轴(51)的连线处的垂线相交于连接线的中点；

在使用时，首先通过螺栓将支撑架(1)固定于切割车间的指定场所，将电气器件的电源线连接至控制设备中，提升结构(7)驱动传动结构(4)背离支撑架(1)方向运动，同时第二驱动结构(3)驱动两个导向结构(5)相背运动，然后滚动缠绕管至传动结构(4)的底端，然后调节提升结构(7)，同时调节第二驱动结构(3)，第二驱动结构(3)驱动导向结构(5)夹持缠绕管，然后切割结构(6)对缠绕管进行切割，同时第一驱动结构(2)驱动导向结构(5)使缠绕管转动，进而通过切割结构(6)对缠绕管进行环切，对废弃的缠绕管进行初步破碎；具体的有：首先通过螺栓将支撑架(1)固定于切割车间的指定场所，将电气器件的电源线连接至控制设备中，在切割缠绕管废旧塑料管材时，第五电机(74)转动，第五电机(74)上的第三齿轮(73)带动第三丝杆(72)上的第三齿轮(73)转动，第三丝杆(72)转动驱动滑块(71)与支撑架(1)滑动，使传动结构(4)背离支撑架(1)滑动，当导向结构(5)距离工作面的高度大于管材的直径时，将管材滚入导向结构(5)的底端，便于拿取管材，同时支撑架(1)为T形结构，使安装更加稳固；

当夹持管材时，第二电机(33)转动，第二电机(33)上的第二齿轮(35)驱动第一丝杆(34)上的第二齿轮(35)转动，第一丝杆(34)转动驱动两个导向结构(5)相背运动，当管材设于两个导向结构(5)之间时，第五电机(74)转动，第五电机(74)上的第三齿轮(73)带动第三丝杆(72)上的第三齿轮(73)转动，第三丝杆(72)转动驱动滑块(71)与支撑架(1)滑动，使传动结构(4)靠近支撑架(1)滑动，第二电机(33)驱动第一丝杆(34)带动两个导向结构(5)相对运动，使导向结构(5)固定管材，使废旧管材的回收加工更加方便快捷；

当四个套筒(52)抵触管材时，第一电机(21)转动，第一电机(21)上的第一齿轮(22)带动链条(23)驱动转轴(51)上的第一齿轮(22)转动，进而驱动转轴(51)转动，转轴(51)转动带动套筒(52)推动管材转动，套筒(52)上设有半球形结构的凸起(55)，有效的防止套筒(52)上粘有废屑打滑，进而便于快速的切割管材，大大提高了废旧管材回收时的切割效率；

当四个套筒(52)抵触管材时，第三电机(62)转动，第三电机(62)带动第二丝杆(63)转动，第二丝杆(63)驱动驱动杆在滑套(66)的内部滑动，驱动杆带动第四电机(65)上的锯片(61)缓慢抵触管材，第四电机(65)转动带动锯片(61)对管材进行切割，进而便于切割厚度不同的管材，通行有效的防止管材转动角度变化造成锯片(61)损坏。