1.感应玻璃焊料自热式焊接玻璃件的方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）制备玻璃熔体

按以下质量百分比在1200～1400℃熔制玻璃熔体：25～40%SiO2、10～30%TiO2、20～45%的BaO和Fe2O3；还包括质量百分比的0～5%B2O3、0～5%的增磁剂；所述的增磁剂选自Cr2O3，MnO，CoO，NiO，CeO2中任意一种或者几种的组合；

2）制备浇铸成型的感应玻璃焊料件将步骤1）制备的玻璃熔体浇铸成型，在480～590℃退火，得到浇铸成型的感应玻璃焊

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料件；浇铸成型的感应玻璃焊料件的电阻率为10～10Ω·cm，比饱和磁矩为10～30A·m /kg；感应玻璃焊料件的热膨胀系数大于被焊玻璃件的热膨胀系数，而且两者的差值不超过

10%；

3）感应焊接

将浇铸成型的感应玻璃焊料件，与玻璃件的待焊接头处紧密接触，一起置于感应圈中心位置，在电磁感应器中交替的1～3/MHz和10～1000/ KHz的高频磁场作用下，感应玻璃焊料件和玻璃件的待焊接头处产生涡流、热源，升高至550～1200℃，感应玻璃焊料件和玻璃件的待焊接头处开始软化、熔化，形成一体的熔区；熔区被冷却并凝固形成感应玻璃焊料件和玻璃件的连接；所述的玻璃件为玻璃管、玻璃棒或者玻璃纤维；

所述的感应玻璃焊料件为环状或块状。