1.一种高透光率、低方阻透明电加热玻璃的制造方法，其特征在于，包括：步骤 1）：采用电场驱动熔融喷射沉积直写技术制造大高宽比母版模具；所述高宽比：

0.7‑2；

步骤 2）：采用翻模工艺制造带有凹槽结构的 PDMS 工作模具；

步骤 3）：向 PDMS 工作模具的凹槽填充导电浆料、固化，制成填充导电浆料的模板； 步骤 4）：首先，在玻璃基底上负载一层 UV 油墨，然后，将步骤 3）制成的填充导电浆料的模板与所述玻璃基底充分接触，并使 UV 油墨固化，最后，将 PDMS 工作模具与玻璃基底分离，导电结构停留在玻璃基底上；

步骤 5）：加热使固化的 UV 油墨分解，形成负载加热线的玻璃基底；

步骤 6）：对负载加热线的玻璃基底进行烧结，即得；

步骤1）中，所述大高宽比母版模具为一次直写成型；以 PMMA 为打印材料；

步骤2）中，翻制 PDMS 工作模具的具体步骤为：（1）采用旋涂或浇注工艺，将抽真空处理后的液态 PDMS 材料涂铺到母版模具上，并对 PDMS进行预固化；

（2）固化，在真空条件下，于 50℃‑70℃加热固化 0.5‑1 小时；

（3）附加背衬支撑层，以聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET 作为支撑层，首先在 PET 上涂覆一层透明的偶联剂材料或者进行表面粘附性处理，然后贴合到 PDMS 之上；最后，将母版模具、PDMS、PET整体在真空条件下，加热固化 PDMS，以使 PET和 PDMS 牢固结合；

（4）采用“揭开式”脱模方法，将 PET 和 PDMS 复合软模具与母版模具完全分离，完成PDMS工作模具的制造；

步骤 3）中，采用电润湿刮涂工艺填充导电浆料；

高透光率：大于90%；

低方阻：小于1Ω/sq。

2.如权利要求 1 所述的制造方法，其特征在于，制备带有凹槽的 PDMS 工作模具的具体步骤为：首先，采用电场驱动熔融喷射沉积直写技术制造具有大高宽比微结构的母版模具；然后，向母版模具浇注液态聚二甲基硅氧烷材料 PDMS 翻制 PDMS 工作模具。

3.如权利要求 2 所述的高透光率、低方阻透明电加热玻璃的制造方法，其特征在于，所述母版模具的制造方法：采用硅片或玻璃为基板，对基板表面进行等离子轰击处理；根据设计的透明电加热玻璃加热线的结构，采用电场驱动熔融喷射沉积直写技术，以 PMMA 为打印材料，在基板上一次沉积直写出透明电加热玻璃所需要的微纳米特征结构或者图案。

4.如权利要求 3 所述的高透光率、低方阻透明电加热玻璃的制造方法，其特征在于，所述透明电加热玻璃加热线的结构为线栅导电结构或各种网格导电结构。

5.如权利要求 1 所述的高透光率、低方阻透明电加热玻璃的制造方法，其特征在于，所述导电浆料为高温烧结型厚膜金属浆料，导电金属材料固含量为 60% 80%；所述高温烧~

结型厚膜金属浆料为含有金、银或铜的浆料。

6.如权利要求 1 所述的高透光率、低方阻透明电加热玻璃的制造方法，其特征在于，所述导电浆料中含有玻璃粉成分。

7.如权利要求6所述的高透光率、低方阻透明电加热玻璃的制造方法，其特征在于，所述导电浆料为汽车玻璃除雾线专用银浆。

8.如权利要求 1 所述的高透光率、低方阻透明电加热玻璃的制造方法，其特征在于，步骤 3）中，导电浆料的固化温度为100℃‑120℃；固化时间：10‑20min。

9.权利要求 1‑8任一项所述的高透光率、低方阻透明电加热玻璃的制造方法制备的电加热玻璃。

10.权利要求 9所述的电加热玻璃在制造陈列柜、冰柜冰箱、冷库、环境试验箱、飞机用窗或寒冷地区的门窗中的应用。