1.一种烧烤炭环托盘生产线模具翻转装置，其特征在于：包括用于传送生产线上模具的传送部件(1)、设置在所述传送部件(1)一侧且与所述传送部件(1)的传送方向垂直的推送部件(2)和设置在所述传送部件(1)另一侧对应位置的翻转部件(3)；

所述推送部件(2)包括一号推送气缸(21)、挡条(23)、推送摆动气缸(26)、转轴(28)和推送部件支撑架(5)，所述转轴(28)沿所述传送部件(1)的传送方向设置，所述转轴(28)可转动地设置在所述推送部件支撑架(5)上，所述转轴(28)上设有两块所述挡条(23)，两块所述挡条(23)之间的距离略大于所述模具沿传送方向的尺寸，所述转轴(28)的一端传动连接有所述推送摆动气缸(26)，两块所述挡条(23)中间垂直于所述转轴(28)设有所述一号推送气缸(21)；

所述翻转部件(3)包括翻转摆动气缸(31)、二号推送气缸(33)、翻转体(35)、阀门组件(4)和翻转部件支撑架(10)；

所述翻转体(35)包括通过中间连接体(352)连接的大圆筒(351)和小圆筒(353)以及所述小圆筒(353)一端的尾端传动轴(354)，所述大圆筒(351)、所述小圆筒(353)和所述尾部传动轴(354)同轴；

所述阀门组件(4)包括支撑板(41)、电机(43)、丝杠(46)、螺母(39)、滑块(48)和挡板(49)，所述支撑板(41)上安装有所述丝杠(46)，所述丝杠(46)传动连接有所述电机(43)，所述丝杠(46)上安装有螺母(39)，所述螺母(39)上通过所述滑块(48)安装有所述挡板(49)，所述阀门组件(4)通过所述支撑板(41)安装在所述大圆筒(351)中；

所述翻转体(35)通过所述大圆筒(351)和所述小圆筒(353)可转动地支撑在所述翻转部件支撑架(10)上，所述翻转体(35)通过所述尾端传动轴(354)传动连接有所述翻转摆动气缸(31)，所述大圆筒(351)中沿其轴线对称设有两块托板(355)，两块所述托板(355)之间的距离略高于所述模具的高度，其中一块所述托板(355)靠近所述传送部件(1)的一侧上开设有导向槽(356)，所述导向槽(356)与所述挡板(49)滑动配合，两块所述托板(355)之间沿所述大圆筒(351)的轴线方向对称设有两排滚轮(34)，两排所述滚轮(34)之间的距离略大于所述模具沿传送方向的尺寸，所述中间连接体(352)中设有所述二号推动气缸(33)，所述二号推动气缸(33)位于所述翻转体(35)的旋转轴线上。

2.根据权利要求1所述的一种烧烤炭环托盘生产线模具翻转装置，其特征在于：所述推送部件(2)还包括L型固定板(27)、轴承座(24)、轴承(22)，两所述轴承座(24)安装在所述推送部件支撑架(5)上，所述转轴(28)通过所述轴承(22)安装在所述轴承座(24)中，所述一号推送气缸(21)和所述推送摆动气缸(26)均通过各自的所述L型固定板(27)安装在所述推送部件支撑架(5)上，所述推送摆动气缸(26)的活塞轴通过联轴器与所述转轴(28)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种烧烤炭环托盘生产线模具翻转装置，其特征在于：所述翻转部件(3)还包括小V型支撑(72)、大V型支撑(82)和固定板(36)，所述小V型支撑(72)和所述大V型支撑(82)的顶部均设有滚轮，所述翻转部件支撑架(10)包括翻转体小支撑架(7)、翻转体大支撑架(8)和翻转摆动气缸支撑架(9)，所述大圆筒(351)通过所述大V型支撑(82)支撑在所述翻转体小支撑架(7)上，所述小圆筒(353)通过所述小V型支撑(72)支撑在所述翻转体大支撑架(8)上，所述翻转摆动气缸(31)通过所述固定板(36)安装在所述翻转摆动气缸支撑架(9)上，所述翻转摆动气缸(31)的活塞轴通过联轴器与所述尾端传动轴(354)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种烧烤炭环托盘生产线模具翻转装置，其特征在于：所述阀门组件(4)还包括轴支座(42)、带座轴承(45)、导向杆(47)、直线轴承(38)，所述支撑板(41)包括顶板(411)、底板(412)和竖板(413)，所述电机(43)安装在所述顶板(411)上，所述丝杠(46)通过所述带座轴承(45)安装在所述竖板(413)上，所述电机(43)的输出轴与所述丝杠(46)之间通过联轴器传动连接，两所述导向杆(47)通过位于其两端的所述轴支座(42)平行地安装所述丝杠(46)两侧的所述竖板(413)上，所述导向杆(47)上安装有所述直线轴承(38)，所述滑块(48)与所述螺母(39)以及所述直线轴承(38)固定连接。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种烧烤炭环托盘生产线模具翻转装置的工作方法，其特征在于，包括：

第一步：当生产线上的模具通过所述传送部件(1)传送至所述推送部件(2)位置时，所述推送摆动气缸(26)的活塞轴旋转，带动所述转轴(28)旋转至所述传送部件(1)，使得所述模具位于两块所述挡条(23)之间；

第二步：所述一号推送气缸(21)的活塞杆伸出，将位于两块所述挡条(23)之间的所述模具推入所述大圆筒(351)的两块所述托板(355)之间，待所述模具完全进入后，所述一号推送气缸(21)的活塞杆收回，所述推送摆动气缸(26)的活塞轴反向转回原位；

第三步：所述电机(43)正转，使得所述丝杠(46)带动所述挡板(49)伸入所述导向槽(356)中，将所述模具封闭在两块所述托板(355)之间；

第四步：所述翻转摆动气缸(31)的活塞轴旋转，带动所述翻转体(35)旋转180度；

第五步：所述电机(43)反转，使得所述丝杠(46)带动所述挡板(49)收回；

第六步：所述二号推送气缸(33)的活塞杆伸出，将所述模具推回至所述传送部件(1)上；

第七步：所述二号推送气缸(33)的活塞杆收回，所述翻转摆动气缸(31)的活塞轴反转回原位。