1.一种用于测试新型变速泵的试验台，其特征在于，包括试验台，所述试验台上设置有变速泵测试系统，所述变速泵测试系统包括电机，所述电机上串联有转速仪，所述转速仪上串联有扭矩仪，所述扭矩仪上串联有被测泵，所述被测泵形成高低压区，所述被测泵低压口一侧连接有温度计，所述被测泵低压口另一侧连接有真空表，所述被测泵低压口上还连接有第一截止阀，所述第一截止阀上连接有第三过滤器，所述第三过滤器与一油箱出油口连接，所述被测泵高压口经管路联接有第一节流阀，所述第一节流阀出油口连接有第二流量计，所述第二流量计出油口连接有三通阀，所述三通阀上连接有第四流量计，所述第四流量计与油箱进油口连接，所述被测泵与第一节流阀之间还连接有第四压力计。

2.根据权利要求1所述的一种用于测试新型变速泵的试验台，其特征在于，所述被测泵与第四压力计之间还连接有第三安全阀。

3.根据权利要求2所述的一种用于测试新型变速泵的试验台，其特征在于，所述试验台上设置有安全阀性能测试系统，所述安全阀性能测试系统包括被测安全阀，所述被测安全阀输入端与第一节流阀进口连接，所述油箱出口上连接有第三流量计，所述第三流量计出口上连接有第三节流阀，所述第三节流阀进油口与被测安全阀输出端连接，所述第三节流阀与被测安全阀之间连接有第六压力计。

4.根据权利要求3所述的一种用于测试新型变速泵的试验台，其特征在于，所述试验台上设置有安全阀瞬态特性测试系统，所述安全阀瞬态特性测试系统包括第二阶跃加载阀，所述第二阶跃加载阀出口与被测安全阀进口连接，所述油箱出口上连接有第四过滤器，所述第四过滤器上连接有第三液压泵，所述第三液压泵输出端连接有第二两位四通电磁阀，所述第二两位四通电磁阀输出端与第二阶跃加载阀连接，所述第二两位四通电磁阀与第三液压泵之间设有第七过滤器，所述第七过滤器与第二阶跃加载阀之间一侧连接有第五压力计，所述第七过滤器与第二阶跃加载阀之间另一侧连接有第四安全阀。

5.根据权利要求4所述的一种用于测试新型变速泵的试验台，其特征在于，所述试验台上设置有定压阀性能测试系统，所述定压阀性能测试系统包括被测定压阀，所述被测定压阀输出端连接有第二节流阀，所述第二节流阀与被测定压阀之间连接有第三压力计，所述第二节流阀出油口连接有第一流量计，所述第一流量计输出端与三通阀进油口连接，所述油箱出油口上连接有第二过滤器，所述第二过滤器上连接有第二液压泵，所述第二液压泵输出端连接有第一单向阀，所述第一单向阀输出端上连接有被测定压阀，所述第一单向阀与被测定压阀之间连接有第二压力计，所述第一单向阀与第二液压泵之间连接有第六过滤器，所述第六过滤器与第一单向阀之间设有第二安全阀。

6.根据权利要求5所述的一种用于测试新型变速泵的试验台，其特征在于，所述试验台上设置有定压阀瞬态特性测试系统，所述定压阀瞬态特性测试系统包括第一阶跃加载阀，所述第一阶跃加载阀输出端与第一单向阀输入端连接，所述油箱进油口上连接有第一液压泵，所述第一液压泵与油箱进油口之间设有第一过滤器，所述第一液压泵输出端上连接有第一两位四通电磁阀，所述第一两位四通电磁阀输出端与第一阶跃加载阀输入端连接，所述第一两位四通电磁阀与第一液压泵之间连接有第五过滤器，所述第五过滤器与第一两位四通电磁阀之间连接有第一压力计，所述第五过滤器与第一两位四通电磁阀之间还连接有第一安全阀。

7.根据权利要求6所述的一种用于测试新型变速泵的试验台，其特征在于，所述试验台上设置有温控过滤测试系统，所述温控过滤测试系统包括冷却器，所述冷却器出口与油箱相连接，所述油箱出油口上连接有第八过滤器，所述第八过滤器出口上连接有第二截止阀，所述第二截止阀出口上连接有第四液压泵，所述第四液压泵输出端上连接有第二单向阀，所述第二单向阀与第四液压泵之间连接有第七压力计，所述第二单向阀输出端上连接有第九过滤器，所述第九过滤器上连接有第十过滤器，所述第十过滤器出口与冷却器进口相连接，所述冷却器上还连接有第三截止阀，所述第九过滤器上并联有第三单向阀，所述第十过滤器上并联有第四单向阀。

8.根据权利要求7所述的一种用于测试新型变速泵的试验台，其特征在于，所述试验台上还设置有漏油回收系统，所述漏油回收系统包括第五液压泵，所述第五液压泵输入端连接有一漏油箱，所述第五液压泵输出端连接有第十二过滤器，所述第十二过滤器输出端与油箱连接，所述第五液压泵输入端上连接有第十一过滤器，所述第十一过滤器上连接有液位开关。

9.一种利用如权利要求8所述的一种用于测试新型变速泵的试验台的工作方法，其特征在于，具体步骤包括如下：（1）启动电机，被测泵进口形成局部真空，大气压把液压油通过第三过滤器进入第一截止阀，通过第一截止阀压入被测泵腔内，转化成压力油从被测泵出口排出；（2）压力油通过二位二通阀，依次通过第三安全阀、第四压力计、第一节流阀、第二流量计、三通阀、第四流量计，最后流回油箱，通过三通阀保护第四流量计，通过调节第一节流阀大小控制被测泵的压力升降，通过压力计测回路压力，通过第二流量计测回路被测泵的输出流量；（3）将被测泵作为压力源，油液依次通过第四压力计、被测安全阀、第六压力计、第三节流阀、第三流量计，而后到达油箱，通过调节第一节流阀、第三节流阀控制被测安全阀进出油口压力差，通过第四压力计测被试安全阀的进油口压力，第六压力计测被测安全阀的出油口压力，第三流量来测被测安全阀的流量；（4）第三液压泵为变量泵，油液通过安全阀瞬态特性测试系统，通过第二两位四通电磁阀的断电复位，第二阶跃加载阀由开通状态迅速转为关闭，在被试安全阀的进口产生压力阶跃；（5）第二液压泵作为动力源，油液依次通过第一单向阀、第二压力计、被测定压阀、第三压力计、第二节流阀及第一流量计，最后通过第四流量计汇向油箱，通过调节第二节流阀来控制压力，通过第二压力计及第三压力计来测量被测定压阀的压力差，通过第一流量计来测试输出流量；（6）第一液压泵作为动力源，油液依次通过定压阀瞬态特性测试系统，通过第一两位四通电磁阀的断电复位，第一阶跃加载阀由开通状态迅速转为关闭，在被测定压阀的进口产生压力阶跃；（7）当油液需要过滤时，第二截止阀开启，第四液压泵启动，依次经过第九过滤器及第十过滤器进行过滤，实现净化循环；当滤芯堵塞，第三单向阀或第四单向阀启动并给出报警换芯提示；当油温太高时，第二截止阀启动，通过冷却器进行降温；（8）当漏油箱的液位开关达到预定位置，第五液压泵启动，经过第十一过滤器及第十二过滤器将试验过程中的油补回油；（9）通过第四流量计测回路总流量，通过温度计来测试油温，通过转速仪测试电机转速，通过扭矩仪测试输入力矩，完成检测。