1.一种碳化硼基复合陶瓷烧结助剂，其特征在于其组分构成如下：钛20-40wt％，硅60-80wt％，其他不可避免的杂质，总质量之和为100％。

2.根据权利要求1所述的烧结助剂，其特征在于其优选组分构成如下：钛24wt％，硅76wt％。

3.一种权利要求1所述的碳化硼基复合陶瓷烧结助剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1：将配比量的钛和硅进行熔炼，随炉冷却，凝固为合金块；

步骤2：将步骤1所得合金块加工成粉末，随后通过球磨机或粉碎机破碎成平均粒径5-

20μm的合金粉末，即得烧结助剂。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤1中，所述熔炼为非自耗电弧熔炼或真空感应熔炼；所述非自耗电弧熔炼是在氩气-2气氛中熔炼4-6次；所述真空感应熔炼是在真空度≤10 Pa、熔炼温度1500-1700℃条件下保温10-30min。

5.利用权利要求1所述的烧结助剂制备碳化硼基复合陶瓷的热压烧结工艺，其特征在于包括如下步骤：步骤1：混粉

将烧结助剂粉末与碳化硼粉末混合，获得待烧结混合粉；

步骤2：烧结前准备

按照压头/石墨垫片/石墨纸/待烧结混合粉/石墨纸/石墨垫片/压头的顺序进行装配；

步骤3：原位反应热压烧结

在真空度10-1Pa以下，升温至烧结温度1700-1950℃并保温10-60min，加载压力为10-

40MPa，保温结束后降温，降压。

6.根据权利要求5所述的热压烧结工艺，其特征在于：步骤1中，碳化硼粉末的粒径为0.5-20μm。

7.根据权利要求5所述的热压烧结工艺，其特征在于：步骤1中，烧结助剂的添加质量为待烧结混合粉总质量的5-40wt％。

8.根据权利要求5所述的热压烧结工艺，其特征在于：步骤3中，升温速率为5-30℃/min；升压速率为5-10MPa/h。

9.根据权利要求5所述的热压烧结工艺，其特征在于：步骤3中，所述降温的方式是随炉冷却；或者以10℃/min的降温速率降至1000℃，后随炉冷却。

10.根据权利要求5所述的热压烧结工艺，其特征在于：步骤3中，所述降压的方式是以30MPa/h的降压速率降至0MPa。