1.碳纳米管/MOF衍生多孔碳复合电极材料的制备，其特征在于包括以下步骤：（1）将混合金属盐溶液加入配体溶液中，搅拌反应得到双金属MOF；

（2）将步骤（1）得到的双金属MOF在N2氛围中和H2氛围中煅烧，得到碳化产品；

（3）将步骤（2）得到的碳化产品进行酸处理，得到碳纳米管/MOF衍生多孔碳复合电极材料。

2.如权利要求1所述的碳纳米管/MOF衍生多孔碳复合电极材料的制备，其特征在于：步骤（1）中，所述混合金属盐溶液的浓度为0.08 0.12mol/L，所述配体溶液的浓度为0.75~ ~

0.85mol/L，所述混合金属盐和配体的摩尔比为1:7.8 8.2。

~

3.如权利要求2所述的碳纳米管/MOF衍生多孔碳复合电极材料的制备，其特征在于：所述混合金属盐溶液和配体溶液的溶剂为去离子水、甲醇、乙醇和DMF中的至少一种；所述配体为羧酸类化合物、咪唑类化合物、吡啶类化合物和卟啉类化合物中的至少一种；所述混合金属盐包括模板金属盐和掺杂金属盐，所述模板金属盐与所述掺杂金属盐的物质的量比为

8.8 9.2:1。

~

4.如权利要求3所述的碳纳米管/MOF衍生多孔碳复合电极材料的制备，其特征在于：所述为模板金属盐为Ni盐、Fe盐和Co盐中的至少一种，掺杂金属盐为Ni盐、Fe盐、Co盐、Mo盐和Zn盐中的至少一种。

5.如权利要求4所述的碳纳米管/MOF衍生多孔碳复合电极材料的制备，其特征在于：所述Ni盐、Fe盐、Co盐、Mo盐和Zn盐分别为六水合硝酸镍、六水合硝酸铁、六水合硝酸钴、六水合硝酸钼和六水合硝酸锌。

6.如权利要求1所述的碳纳米管/MOF衍生多孔碳复合电极材料的制备，其特征在于：步骤（1）中，所述搅拌速率为100 300r/min，反应温度为20 30℃，反应时间为9 15h。

~ ~ ~

7.如权利要求1所述的碳纳米管/MOF衍生多孔碳复合电极材料的制备，其特征在于：步骤（2）中，所述焙烧方法为：将双金属MOF在N2氛围中以5~10℃/min的升温速率升至500~600℃后，切换到H2气氛通乙醇保持30 60min，然后切换到N2气氛再以5 10℃/min的升温速率升~ ~至780 820℃保持1 2h后自然降温，得到碳化产品。

~ ~

8.如权利要求1所述的碳纳米管/MOF衍生多孔碳复合电极材料的制备，其特征在于：步骤（3）中，所述酸处理的方法为：将碳化产品浸没在浓度为1 5mol/L的盐酸或浓度为1~ ~

2mol/L的硝酸中，加热至40 60℃保持20 28h。

~ ~

9.一种如权利要求1 8所述的碳纳米管/MOF多孔碳复合电极材料的应用，其特征在于：~

所述碳纳米管/MOF衍生多孔碳复合电极材料制备成CDI电极应用于电容去离子脱盐或电容析去离子脱盐中。

10.如权利要求9所述的碳纳米管/MOF衍生多孔碳复合电极材料的应用，其特征在于：所述CDI电极的制备方法为：将制备的碳纳米管/MOF衍生多孔碳复合电极材料、导电炭黑和PVDF以质量比为7 8:1 2:1混匀后，逐滴加入N-甲基吡咯烷酮后，研磨成混合物，碳纳米管/~ ~MOF衍生多孔碳复合电极材料与N-甲基吡咯烷酮的质量体积比为1g:8 10mL；将所述混合物~搅拌成均匀的浆状物并均匀涂覆在的石墨片上，在50 60℃下干燥12 15h，得到电极；混合~ ~2

物与石墨片的质量面积比为55 65mg:5×5cm。

~