1.一种可调型材间距和角度的焊接台，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上方沿水平方向滑移连接有基座(10)，所述基座(10)上方铰接有支撑板(11)，所述基座(10)和所述支撑板(11)之间连接有液压缸(101)，所述液压缸(101)的缸体铰接在所述基座(10)上，所述液压缸(101)的活塞杆端部铰接在所述支撑板(11)底面，所述支撑板(11)上沿垂直于所述支撑板(11)平面的方向还滑移连接有匚字形座(12)，所述匚字形座(12)的开口处固定有用于放置型材的型材承托板(13)，待焊接的型材在放置到所述型材承托板(13)上方后被锁紧部(2)两面抵触锁定。

2.根据权利要求1所述的一种可调型材间距和角度的焊接台，其特征在于：所述锁紧部(2)包括挡板(21)、固定板(22)、推板(23)、若干个弹簧(221)、若干个第一导向杆(231)、若干个第一导向孔(222)和刻度线(211)，所述挡板(21)和所述固定板(22)均固定在所述型材承托板(13)的表面，所述推板(23)滑移连接在所述型材承托板(13)上方，所述推板(23)在远离所述挡板(21)的一面固定有若干个所述第一导向杆(231)，所述固定板(22)上开设有若干个供所述第一导向杆(231)穿过的所述第一导向孔(222)，若干个弹簧(221)的两端分别连接在所述挡板(21)和所述推板(23)上。

3.根据权利要求1所述的一种可调型材间距和角度的焊接台，其特征在于：所述支撑板(11)底面固定有第一伺服电机(111)，所述第一伺服电机(111)的电机轴端部固定有第一螺杆(1110)，所述第一螺杆(1110)与所述匚字形座(12)之间螺纹连接，所述支撑板(11)的顶面还固定有第二导向杆(112)，所述匚字形座(12)上开设有供所述第二导向杆(112)穿过的第二导向孔(121)。

4.根据权利要求1所述的一种可调型材间距和角度的焊接台，其特征在于：所述机架(1)的端部固定有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的电机轴端部固定有第二螺杆(141)，所述基座(10)底部固定有燕尾块(102)，所述机架(1)上开设有供所述燕尾块(102)水平滑移的燕尾槽(103)，所述燕尾块(102)与所述第二螺杆(141)之间螺纹连接，所述第二螺杆(141)的两端分别转动连接在所述机架(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种可调型材间距和角度的焊接台，其特征在于：所述型材承托板(13)的中部开设有豁口(130)，在所述型材承托板(13)上的所述豁口(130)的下方插接有废渣收集盒，所述废渣收集盒顶部固定有两个T形块(1511)，所述型材承托板(13)上开设有两个供所述T形块(1511)穿过的T形槽(1512)。

6.根据权利要求1所述的一种可调型材间距和角度的焊接台，其特征在于：所述型材承托板(13)上方关于所述型材承托板(13)的水平轴线对称固定有两个L形板(131)，两个所述L形板(131)内均螺纹连接有螺柱(1311)，所述螺柱(1311)在靠近所述型材承托板(13)的一端均固定有压板(13111)，所述螺柱(1311)在远离所述压板(13111)的一端固定有圆盘(13112)，所述圆盘(13112)在远离所述螺柱(1311)的一面偏心固定有把手杆(131121)，所述螺柱(1311)的外部还螺纹连接有螺纹环套(13113)。

7.根据权利要求4所述的一种可调型材间距和角度的焊接台，其特征在于：所述基座(10)顶面开设有供所述第二伺服电机(14)转动进入的第一凹槽(104)，所述基座(10)的顶面还开设有第二凹槽(105)和第三凹槽(106)，所述液压缸(101)的缸体铰接在所述第二凹槽(105)槽壁上，所述支撑板(11)底面还固定有固定块(113)，所述固定块(113)铰接在所述第三凹槽(106)内。

8.根据权利要求1所述的一种可调型材间距和角度的焊接台，其特征在于：所述型材承托板(13)的表面还涂覆有一层防污涂层，所述防污涂层由如下方法制备：取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯50-55份、丙烯酸丁酯38-42份、脂肪醇聚氧乙烯醚25-27份、烷基酚聚氧乙烯醚21-23份、丙烯酸24-27份、丙磺内酯18-22份、丙烯酸钠17-19份、甲基异噻唑啉酮11-13份；

S1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至172-175℃并保温20-

30mi n，得到防污涂层预制备液；

S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至112-114℃后，再向反应釜内加入丙烯酸、丙磺内酯、丙烯酸钠和甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，保温20-30mi n，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；

S3、涂覆：利用空气喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到型材承托板(13)的表面；

S4、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的型材承托板(13)烘干。

9.根据权利要求8所述的一种防污涂层的制备方法，其特征在于：所述S1中将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至173℃并保温25mi n，得到防污涂层预制备液。

10.根据权利要求8所述的一种防污涂层的制备方法，其特征在于：所述S2中将S1得到的防污涂层预制备液冷却至113℃后，再向反应釜内加入丙烯酸、丙磺内酯、丙烯酸钠和甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，保温25mi n，之后冷却到室温得到防污涂层溶液。