1.一种超声细化晶粒的3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)熔化铝或铝合金，得到熔融状态的铝或铝合金液体，为基体金属熔液A；

(2)将Al-Ti-C系中间合金中的任意一种添加到步骤(1)得到的基体金属熔液A中；加入后搅拌至中间合金完全熔化，得到加入中间合金的基体金属熔液，为金属熔液B；

(3)超声处理金属熔液B，得到金属熔液C；

(4)通过清渣剂去除步骤(3)得到的金属熔液C中表面的浮渣，得到金属熔液D；

(5)将金属熔液D浇铸到金属模具中，冷却后得到铸锭；

(6)粉碎铸锭并精磨后，得到-200～+500目的含有Al-Ti-C系中间合金的铝或铝合金粉末，为超声细化的3D打印用金属粉末。

2.根据权利要求1所述的超声细化晶粒的3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，铝或铝合金的熔化温度为750℃，铝或铝合金熔化后，保温30min，得到基体金属熔液A。

3.根据权利要求1所述的超声细化晶粒的3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，加入的Al-Ti-C系中间合金中的Ti当量占步骤(1)中铝或铝合金的20～200ppm。

4.根据权利要求1所述的超声细化晶粒的3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，中间合金加入基体金属熔液A中后搅拌5～10min。

5.根据权利要求1所述的超声细化晶粒的3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，超声处理的具体过程为：将超声装置的超声探头下降至金属熔液B上方，与金属熔液B的液面接触，预热至超声探头的温度至750℃；继续下降探头至熔液液面以下10～

15mm，对金属熔液进行超声处理。

6.根据权利要求5所述的超声细化晶粒的3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，下降探头至熔液液面以下10～15mm后保温5min，进行超声处理，超声处理时间为5～10min。

7.根据权利要求1所述的超声细化晶粒的3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，加入清渣剂，精炼10min后去除金属熔液表面的浮渣，得到金属熔液D。

8.根据权利要求1所述的超声细化晶粒的3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，金属熔液D浇铸到金属模具中后，将超声装置的超声探头下降至模具的熔液中；

随着金属液体D的凝固，超声探头逐渐上移，上移的过程中继续施加超声波，直至金属完全凝固，完全凝固前，超声探头提出至铸锭外。

9.根据权利要求1所述的超声细化晶粒的3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，步骤(6)中，粉碎铸锭后，用筛子去除掉100目以上的粗粉粒；通过精磨，得到-200～+500目的含有Al-Ti-C系中间合金的铝或铝合金粉末。

10.一种由权利要求1-9任意一项制备方法制备出的超声细化晶粒的3D打印用金属粉末。