1.一种周期韧层与纯硬相强韧化硬质合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)取碳氮化钛粉、氮化铝粉、硼化锆粉，均化处理后，置于高能粒子流喷射设备中进行扩散处理，制得复合纯硬粉末；

2)将铝化三镍金属箔片、钴金属箔片和复合纯硬粉末在微动层叠机中交替层叠，再将层叠体放在钢模中压制成形；

3)将成形层叠体先在惰性气氛下烧结，保温结束再更换为微氧化气氛，最后得到周期韧层与纯硬相强韧化硬质合金材料。

2.如权利要求1所述的周期韧层与纯硬相强韧化硬质合金材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，碳氮化钛粉、氮化铝粉、硼化锆粉的质量百分比为(78.6～82.4)：(15.1～

18.4)：(2.1～3.2)。

3.如权利要求1所述的周期韧层与纯硬相强韧化硬质合金材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，均化处理采用低速点磨设备，转速80～110转/min，扩散处理电流3100～

3700A，时间24～55min。

4.如权利要求1所述的周期韧层与纯硬相强韧化硬质合金材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，交替层叠顺序为铝化三镍金属箔片—复合纯硬粉末—钴金属箔片—复合纯硬粉末—铝化三镍金属箔片。

5.如权利要求1所述的周期韧层与纯硬相强韧化硬质合金材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，复合纯硬粉末层厚度0.1～0.4mm，层叠体成形设备为双轴微动重压仪，加载速度0.06～0.14mm/min，成形压力198MPa。

6.如权利要求1所述的周期韧层与纯硬相强韧化硬质合金材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中，惰性烧结气氛为氮氩混合气，分压体积比为(16.2～19.3)：(80.7～83.8)，微氧化气氛为氩氧混合气，分压体积比为(97.0～98.8)：(1.2～3.0)。

7.如权利要求1至6任意一项所述的周期韧层与纯硬相强韧化硬质合金材料的制备方法，其特征在于，制得的硬质合金材料具有周期层状结构，材料的冲击韧性大于等于

28.5J·cm2，显微硬度大于等于6900MPa，弯曲强度大于等于1880MPa，1000℃抗压强度大于等于3650MPa。