1.高强韧性铬球铁，其特征在于：最终化学成分按质量百分比为：C为3.4～4.0%，Si为

1.7～2.8%， Mn为0.2—0.6%，P<0.07%，S <0.025%， Cr为0.4～0.6%，Ce为0.015～0.04%，Mg为0.03～0.06%，其余是Fe；并通过以下步骤获得高强韧性铬球铁材料：（1）铁水熔炼：炉料选用球生铁和废钢，按质量百分比配比为：球墨铸铁用生铁Q10为

55-75%，废钢为25-45%；并加入铬铁，控制铁水中的Cr含量为0.4～0.6%；并保证球化处理前铁水化学成分；

（2）球化处理：球化剂为FeSiMg5RE1，粒度为10-30mm，加入量为处理铁水重量的1.0 %～1.5%，球化处理温度控制在1480-1540℃，保证铁水化学成分；

（3）快速测定球化处理后铁水的实际碳当量，以碳当量为4-4.06%的范围来计算孕育剂的加入量，所述孕育剂为75％硅铁；

（4）随流孕育及浇注：控制浇注温度1320—1450℃，采用随流孕育工艺在砂型浇注时加入孕育剂75％硅铁，75％硅铁的粒度为0.2-0.6毫米；冷却后翻砂出件，制得高强韧性铬球铁材料的铸件。