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专利号: 2018115295742
申请人: 林燕
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 木材或类似材料的加工或保存;一般钉钉机或钉U形钉机
更新日期:2024-03-10
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种木质制品自动包裹树脂的加工设备及工艺流程,其特征在于:包括混合部件(1)、搅拌部件(2)和输送部件(3),所述混合部件(1)设置在输送部件(3)的旁侧,所述搅拌部件(2)设置在输送部件(3)的顶部,所述混合部件(1)包括固定架(1a)、存储组件(1b)和转动组件(1c),所述存储组件(1b)设置在固定架(1a)上,所述转动组件(1c)设置在存储组件(1b)上,所述搅拌部件(2)包括安装组件(2a)和搅拌组件(2b),所述搅拌组件(2b)设置在安装组件(2a)上,所述输送部件(3)包括运送组件(3a)、推动组件(3b)和若干夹紧组件(3c),所述推动组件(3b)设置在运送组件(3a)的顶部,所述运送组件(3a)上设有若干间隔分布的承载治具(3d),一个所述夹紧组件(3c)设置在一个承载治具(3d)上,在工作状态下,推动组件(3b)和承载治具(3d)对接。

2.根据权利要求1所述的木质制品自动包裹树脂的加工设备及工艺流程,其特征在于:

所述存储组件(1b)包括支撑架(1b1)、安装体(1b2)、存储罐(1b3)、存储箱(1b4)、连接管(1b5)和若干存放罐(1b6),所述存储箱(1b4)设置在固定架(1a)的顶部,所述连接管(1b5)的一端设置在存储箱(1b4)的底部且延伸至存储箱(1b4)内,所述支撑架(1b1)设置在存储箱(1b4)的顶部,所述安装体(1b2)安装在支撑架(1b1)上,所述安装体(1b2)上设有敞口向上且贯穿安装体(1b2)的圆形槽(1b7),所述存储罐(1b3)呈竖直状态设置在圆槽内,若干所述存放罐(1b6)沿安装体(1b2)的轴线方向分布在安装体(1b2)内,若干所述存放罐(1b6)的顶部和底部均延伸至安装体(1b2)外,所述存储箱(1b4)的顶部设有若干与若干存放罐(1b6)一一对应的圆形槽(1b7)。

3.根据权利要求2所述的木质制品自动包裹树脂的加工设备及工艺流程,其特征在于:

所述转动组件(1c)包括转动电机(1c1)、齿轮(1c2)、连接件(1c3)和转动齿盘(1c4),所述连接件(1c3)固定设置在安装体(1b2)的侧壁上,所述转动电机(1c1)设置在连接件(1c3)的底部且转动电机(1c1)的主轴向下设置,所述齿轮(1c2)设置在转动电机(1c1)的主轴上,所述齿盘套设在存储罐(1b3)的下方且与存储罐(1b3)滑动配合,所述齿轮(1c2)和转动齿盘(1c4)啮合,所述转动齿盘(1c4)上设有出料圆管(1c5),在工作状态下出料圆管(1c5)与一个存放罐(1b6)的底部对接。

4.根据权利要求2所述的木质制品自动包裹树脂的加工设备及工艺流程,其特征在于:

所述安装组件(2a)包括安装架(2a1)、搅拌桶(2a2)、搅拌箱(2a3)、出料管(2a4)、保护罩(2a5)、支撑柱(2a6)和支撑盘(2a7),所述搅拌箱(2a3)设置在安装架(2a1)的顶部所述搅拌桶(2a2)呈竖直状态设置在搅拌箱(2a3)内,所述支撑柱(2a6)呈竖直状态设置在搅拌桶(2a2)内,所述支撑盘(2a7)设置在支撑柱(2a6)的顶部,所述出料管(2a4)一端设置在搅拌桶(2a2)的底部且延伸至搅拌桶(2a2)内,所述出料管(2a4)的另一端延伸至搅拌箱(2a3)外,所述保护罩(2a5)设置在搅拌箱(2a3)的顶部且位于支撑盘(2a7)的顶部,所述连接管(1b5)的另一端延伸至搅拌桶(2a2)内。

5.根据权利要求4所述的木质制品自动包裹树脂的加工设备及工艺流程,其特征在于:

所述搅拌组件(2b)包括搅拌电机(2b1)、第一转动盘(2b2)、第二转动盘(2b3)、第三转动盘(2b4)、搅拌杆(2b5)、若干第一转动杆(2b6)和若干第二转动杆(2b7),所述搅拌电机(2b1)设置在保护罩(2a5)内且与保护罩(2a5)固定连接,所述搅拌电机(2b1)的主轴竖直向下设置,所述第一转动盘(2b2)设置在搅拌电机(2b1)的主轴上,所述第二转动盘(2b3)设在搅拌箱(2a3)的顶部,所述第二转动盘(2b3)在支撑盘(2a7)和搅拌箱(2a3)上转动,所述第二转动盘(2b3)通过若干第一转动杆(2b6)连接,若干所述第一转动杆(2b6)的一端与第一转动盘(2b2)转动连接,若干所述第一转动杆(2b6)的另一端与第二转动盘(2b3)转动连接,所述第三转动盘(2b4)通过若干第二转动杆(2b7)与第二转动盘(2b3)连接,若干所述第二转动杆(2b7)的一端与第二转动盘(2b3)转动连接,若干所述第二转动杆(2b7)的另一端与第三转动盘(2b4)转动连接,所述搅拌杆(2b5)竖直安装在第三转动盘(2b4)的底部。

6.根据权利要求4所述的木质制品自动包裹树脂的加工设备及工艺流程,其特征在于:

所述运送组件(3a)包括运送架(3a1),所述运送架(3a1)设置在出料管(2a4)的正下方。

7.根据权利要求6所述的木质制品自动包裹树脂的加工设备及工艺流程,其特征在于:

所述推动组件(3b)包括L型支撑板(3b1)、推动气缸(3b2)和推动块(3b3),所述L型支撑板(3b1)设置在运送架(3a1)的顶部且L型支撑板(3b1)延伸至运送架(3a1)的正上方,所述推动气缸(3b2)设置在L型支撑板(3b1)一端的底部且推动气缸(3b2)的输出端竖直向下设置,所述推动块(3b3)设置在推动气缸(3b2)的输出端上。

8.根据权利要求6所述的木质制品自动包裹树脂的加工设备及工艺流程,其特征在于:

每个所述夹紧组件(3c)包括第一夹紧块(3c1)、第二夹紧块(3c2)、第一固定座(3c3)、第二固定座(3c4)和连接块(3c5),所述第一夹紧块(3c1)活动连接在第一固定座(3c3)上,所述第二夹紧块(3c2)活动连接在第二固定座(3c4)上,所述连接块(3c5)设置在第一夹紧块(3c1)上且连接块(3c5)贯穿承载治具(3d)的侧壁延伸至承载治具(3d)外,所述第一夹紧块(3c1)设有第一夹紧板(3c6)和两个第一弹簧(3c7),两个所述第一弹簧(3c7)的一端与第一夹紧块(3c1)的内侧顶壁固定连接,两个所述第一弹簧(3c7)的另一端与第一夹紧板(3c6)固定连接,所述第二夹紧块(3c2)设有第二夹紧板(3c8)和两个第二弹簧(3c9),两个所述第二弹簧(3c9)的一端与第二夹紧块(3c2)的内侧顶壁固定连接,两个所述第二弹簧(3c9)的另一端与第二夹紧板(3c8)固定连接。

9.根据权利要求6所述的木质制品自动包裹树脂的加工设备及工艺流程,其特征在于:

所述承载治具(3d)的端部侧壁上设有下料管(4)。

10.一种木质制品自动包裹树脂的工艺流程,工作步骤如下:1.根据包裹木质制品的颜色需要不同,加入相应的天然色素进入不同的存储罐(1b3)内,再将需要与不同色素进行混合的树脂加入存储罐(1b3)内,两者之间完成初步的混合;2.向存储罐(1b3)内加入以甲醛、多聚甲醛、乙二醛、戊二醛、糠醛等醛类物质为交联剂,在不添加简单酚类物质的情况下,通过酸催化一步调合色素与树脂,在调合的过程中,控制储存箱内的温度于30摄氏度至50摄氏度之间,搅拌时间于1.5小时至4小时之间即可;3.调合完成的树脂色素通过存储箱(1b4)底部的出料管(2a4)依次向运送架(3a1)上的承载治具(3d)内灌入,承载治具(3d)内夹放着待上色的木质制品,使其实现上色作业。