1.一种可调剪花间距的自动纬剪花与织造一体机，其特征在于：包括织物剪花装置和织机，所述的织物剪花装置位于织机的上方；

所述的织物剪花装置包括剪花刀臂支杆、连杆、剪切刀、角度圆盘和墙板；

所述的织物剪花装置中设有若干组剪花切刀组，每组剪花切刀组构成一个剪花单元，每个剪花切刀组由两个剪切刀组成，各组剪花切刀组通过紧固螺丝共同套装在角度圆盘上，再经过连杆连接在剪花刀臂支杆上；

所述的剪花刀臂支杆上设有若干个剪花刀臂定位螺丝孔和紧固螺丝，通过改变连杆在剪花刀臂支杆上不同的定位螺丝孔和紧固螺丝的安装位置，使得织物剪花装置整体横移，从而根据织物组织和花型位置调整横向剪花的位置，使得每个剪花切刀组可以沿着剪花刀臂支杆左右移动，以对准浮长线的左右端点；

所述的剪花刀臂支杆固定在织机左右两侧的墙板上，并可通过在墙板上的升降槽孔的安装位置确定剪花刀臂支杆相对于布面的高度，从而最终调节剪切刀下表面与待剪布面的高低间距，避免剪切刀过低擦伤布面、过高纬浮长线在剪切刀下漏过的问题；

所述的剪切刀的末端与副剪切刀臂的头端通过转动轴和配套的紧固螺丝连接,从而调整剪切刀相对于副剪切刀臂的仰角,进而调整布面的仰角，以适应浮长线的松紧程度，如果浮长线较长、张力较小、较松，则剪切刀仰角较大，如果浮长线较短、张力较大，则剪切刀仰角较小，可将紧固螺丝松开,调整仰角后再拧紧。

2.根据权利要求1所述的可调剪花间距的自动纬剪花与织造一体机，其特征在于：所述织物的幅宽越大，则所需剪切刀组数越多。

3.根据权利要求1所述的可调剪花间距的自动纬剪花与织造一体机，其特征在于：所述的剪切刀的刀刃形状为内凹的燕尾状，防止待剪切的浮长线因松弛或者织机震动而滑出刀刃作用线之外。

4.根据权利要求1所述的可调剪花间距的自动纬剪花与织造一体机，其特征在于：剪花间距微调如下：所述的副剪切刀臂末端与主剪切刀臂的头端通过转动轴和配套的紧固螺丝连接，可以通过松开螺丝调整副剪切刀臂与主剪切刀臂的夹角来微调剪花间距，再拧紧螺丝，适应浮长线长度的较小变化，实现剪花切刀间距的精确控制。

5.根据权利要求1所述的可调剪花间距的自动纬剪花与织造一体机，其特征在于：剪花间距的较大幅度的调整如下：左、右主剪切刀主臂下部共轴装在角度圆盘的中心轴上，角度圆盘和左、右主剪切刀主臂的尾端，按一定间距分布一系列定位销钉孔，将左、右主剪切刀主臂绕角度圆盘旋转调整角度，从而较大幅度调整剪花切刀间距，调整好后，将定位销钉插入剪花切刀臂和角度圆盘。

6.一种根据权利要求1所述的可调剪花间距的自动纬剪花与织造一体机的剪切花纬的工艺流程，其特征在于：具体操作如下：

经纱经后梁进入织造区，经开口机构将经纱分成上下两层后与纬纱织造成织物，接着织物在织机卷取伺服电机或者其他卷取机构形式的作用力下，使得织机卷取辊沿顺时针转动，向机前运行，进入剪花装置的作用区域，其中平纹组织由于织物平整，纬纱浮长线短，张力大，在剪切刀的下部通过，并不进入剪切刀刀刃凹槽作用区，而以纬起花组织为基础纬纱浮长线，由于与经纱交织点少，束缚力低，纬纱松弛，张力小，不会紧贴布面，因而浮长线的两端均进入剪切刀凹槽作用线，随着织物随卷取力先机前运动，纬纱浮长线被压向剪切刀口，剪切刀在布面上，刀刃与浮长线垂直相向，剪切刀固定不动，借助织物向卷取辊的卷取的运动，浮长线随织物向剪切刀刀刃相向运动，利用剪切刀卷取作用力将纬浮长线切断，形成剪花后纱线绒头，剪花后织物，经卷取辊的卷取作用，最后卷绕在卷布辊上。