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专利号: 2018115675455
申请人: 安徽工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.链箅机-回转窑球团过程预先脱硫脱硝的方法,其特征在于:将链篦机(100)的干燥段(150)前端的干燥I段(110)采用抽风干燥,热风来源采用预热I段(130)和环冷机(300)的冷却III段(330)的混合气,干燥段(150)后端的抽风干燥II段(120)仍采用抽风干燥;在生球制备过程中添加Ca2+螯合尿素插层膨润土,在链篦机(100)的预热II段(140)上设置尿素喷吹装置并喷入尿素粉末,使烟气中NOx和SOx含量显著降低;

Ca2+螯合尿素插层膨润土按照以下步骤制备:

P1、将生石灰加水消化,配成Ca(OH)2饱和溶液,向内加入与Ca(OH)2等质量的尿素,充分搅拌均匀;

P2、将混合溶液在100-120℃条件下,恒温搅拌、加热搅拌,使混合溶液蒸发至反应物呈熔融态;

P3、向上述熔融物中加入膨润土并配加水分,搅拌均匀;

P4、将上述混合物室温下放置一段时间后进行微波加热处理使其结块,然后将结块物料细磨至粉末状即得。

2.根据权利要求1所述的链箅机-回转窑球团过程预先脱硫脱硝的方法,其特征在于:Ca2+螯合尿素插层膨润土按质量百分比计包括以下组分:2.5-10wt.%的尿素、2.5-10wt.%的Ca(OH)2和80-95wt.%的膨润土。

3.根据权利要求1所述的链箅机-回转窑球团过程预先脱硫脱硝的方法,其特征在于:Ca2+螯合尿素插层膨润土为粉末状,其小于0.074mm粒级含量≥95wt.%。

4.根据权利要求1所述的链箅机-回转窑球团过程预先脱硫脱硝的方法,其特征在于:生球制备过程中加入1.0-4.0wt.%Ca2+螯合尿素插层膨润土。

5.根据权利要求1所述的链箅机-回转窑球团过程预先脱硫脱硝的方法,其特征在于:步骤P3中加入膨润土的质量为Ca(OH)2和尿素质量和的4-19倍,并配加质量百分比5-

8wt.%的水分,然后搅拌均匀。

6.根据权利要求1所述的链箅机-回转窑球团过程预先脱硫脱硝的方法,其特征在于:步骤P4中将混合物在室温下放置10-14h,然后置于微波加热炉中,温度控制为80-100℃,加热0.5-2h,然后将结块物料细磨至小于0.074mm粒级含量≥95wt.%。

7.根据权利要求1-6任一项所述的链箅机-回转窑球团过程预先脱硫脱硝的方法,其特征在于:脱硫脱硝可分别控制,具体如下:当生球制备过程中加入1.0-4.0wt.%Ca2+螯合尿素插层膨润土、预热II段(140)不喷入尿素粉末时,该方法仅实现烟气预先脱硫;

当预热II段(140)喷入尿素粉末摩尔量≤1/2倍烟气中NO摩尔量,生球制备过程中不加入Ca2+螯合尿素插层膨润土时,该方法仅实现烟气预先脱硝;

当预热II段(140)喷入尿素粉末摩尔量>1/2倍烟气中NO摩尔量时,生球制备过程中加入1.0-4.0wt.%Ca2+螯合尿素插层膨润土,该方法同时实现烟气预先脱硫脱硝,并强化预先脱硫效果。